焊接應(yīng)力，是焊接構(gòu)件由于焊接而產(chǎn)生的應(yīng)力。焊接過(guò)程中焊件中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和焊接熱過(guò)程引起的焊件的形狀和尺寸變化。焊接過(guò)程的不均勻溫度場(chǎng)以及由它引起的局部塑性變形和比容不同的組織是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的根本原因。當(dāng)焊接引起的不均勻溫度場(chǎng)尚未消失時(shí)，焊件中的這種應(yīng)力和變形稱為瞬態(tài)焊接應(yīng)力和變形；焊接溫度場(chǎng)消失后的應(yīng)力和變形稱為殘余焊接應(yīng)力和變形。在沒(méi)有外力作用的條件下，焊接應(yīng)力在焊件內(nèi)部是平衡的。焊接應(yīng)力和變形在一定條件下會(huì)影響焊件的功能和外觀，因此是設(shè)計(jì)和制造中必須考慮的問(wèn)題。

　　焊接應(yīng)力的不利影響

　　1、對(duì)強(qiáng)度的影響

　　如果在高殘余拉應(yīng)力區(qū)中存在嚴(yán)重的缺陷，而焊件又在低于脆性轉(zhuǎn)變溫度下工作，則焊接殘余應(yīng)力將使靜載強(qiáng)度降低。在循環(huán)應(yīng)力作用下，如果在應(yīng)力集中處存在著殘余拉應(yīng)力，則焊接殘余拉應(yīng)力將使焊件的疲勞強(qiáng)度降低。焊件的疲勞強(qiáng)度除與殘余應(yīng)力的大小有關(guān)外，還與焊件的應(yīng)力集中系數(shù)、應(yīng)力循環(huán)特征系數(shù)和循環(huán)應(yīng)力的最大值有關(guān)，其影響隨應(yīng)力集中系數(shù)的降低而減弱，隨應(yīng)力循環(huán)特征系數(shù)的降低而加劇，隨循環(huán)應(yīng)力最大值的增加而減弱。當(dāng)循環(huán)應(yīng)力最大值接近于屈服強(qiáng)度時(shí)，殘余應(yīng)力的影響逐漸消失。

　　2、對(duì)剛度的影響

　　焊接殘余應(yīng)力與外載引起的應(yīng)力相疊加，可能使焊件局部提前屈服產(chǎn)生塑性變形，焊件的剛度會(huì)因此而降低。

　　3、對(duì)受壓焊件穩(wěn)定性的影響

　　焊接桿件受壓時(shí)，焊接殘余應(yīng)力與外載所引起的應(yīng)力相疊加，可能使桿件局部屈服或使桿件局部失穩(wěn)，桿件的整體穩(wěn)定性將因此而降低。殘余應(yīng)力對(duì)穩(wěn)定性的影響取決于桿件的幾何形狀和內(nèi)應(yīng)力分布。殘余應(yīng)力對(duì)非封閉截面（如工字形截面）桿件的影響比封閉截面（如箱形截面）的影響大。

　　4、對(duì)加工精度的影響

　　焊接殘余應(yīng)力的存在對(duì)焊件的加工精度有不同程度的影響。焊件的剛度越小，加工量越大，對(duì)精度的影響也越大。

　　5、對(duì)尺寸穩(wěn)定性的影響

　　焊接殘余應(yīng)力隨時(shí)間發(fā)生一定的變化，焊件的尺寸也隨之變化。焊件的尺寸穩(wěn)定性又受到殘余應(yīng)力穩(wěn)定性的影響。

　　6、對(duì)耐腐蝕性的影響

　　焊接殘余應(yīng)力和載荷應(yīng)力一樣也能導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。

　　消除焊接應(yīng)力的有效方法

　　1、振動(dòng)時(shí)效振動(dòng)時(shí)效處理是工程材料常用的一種消除其內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力的方法，是通過(guò)振動(dòng)使工件內(nèi)部殘余的內(nèi)應(yīng)力和附加的振動(dòng)應(yīng)力的矢量和達(dá)到超過(guò)材料屈服強(qiáng)度的時(shí)候，使材料發(fā)生微量的塑性變形，從而使材料內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力得以松弛和減輕。

　　2、熱時(shí)效熱時(shí)效就是把工件加熱到彈塑性轉(zhuǎn)變溫度，并保持有一定時(shí)間，使工件的殘余應(yīng)力得到松弛，然后極為緩慢的降低溫度，使工件在冷卻之后處于低應(yīng)力狀態(tài)。生產(chǎn)時(shí)間表明，如果在升溫、保溫和降溫過(guò)程中工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，或操作時(shí)不嚴(yán)格遵守合理的工藝規(guī)范，往往得不到消除應(yīng)力的結(jié)果，甚至反而增大工件的應(yīng)力。