隨著以物聯(lián)網(wǎng)為代表的新一代信息技術(shù)快速發(fā)展，疊加原材料與人工成本上漲的影響，很多機(jī)械加工領(lǐng)域的中小企業(yè)面臨著以下問題：一是難以滿足更豐富更靈活的市場需求，出現(xiàn)設(shè)備產(chǎn)能不足與產(chǎn)能閑置共存的現(xiàn)象；二是企業(yè)管理水平無法匹配越來越高昂的生產(chǎn)、技術(shù)、人員成本；三是機(jī)械加工設(shè)備種類多、品牌多、型號多、協(xié)議多，造成設(shè)備數(shù)據(jù)采集困難，導(dǎo)致生產(chǎn)制造執(zhí)行過程中難以正確發(fā)揮數(shù)據(jù)價(jià)值。

針對機(jī)加工行業(yè)存在的問題，物通博聯(lián)搭建了基于數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。通過物通博聯(lián)數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)實(shí)現(xiàn)PLC、儀器儀表、數(shù)控機(jī)床、工業(yè)手臂等設(shè)備數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)傳輸?shù)裙δ?；將?shù)據(jù)上傳到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實(shí)現(xiàn)可視化監(jiān)控、故障報(bào)警、遠(yuǎn)程控制及遠(yuǎn)程維護(hù)等應(yīng)用；最后在大數(shù)據(jù)層面實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化、節(jié)能降耗優(yōu)化、預(yù)測性維護(hù)、設(shè)備全生命周期管理等，從多個(gè)角度實(shí)現(xiàn)機(jī)加工行業(yè)的數(shù)字化升級。

1、設(shè)備接入與數(shù)據(jù)采集：首先需要將機(jī)加工設(shè)備接入物通博聯(lián)網(wǎng)關(guān)，實(shí)時(shí)采集設(shè)備的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，如設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、工作參數(shù)、故障信息等。

2、數(shù)據(jù)存儲與分析：系統(tǒng)需要提供數(shù)據(jù)存儲和管理的功能，將設(shè)備采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲，并建立數(shù)據(jù)模型，以便后續(xù)的數(shù)據(jù)分析和運(yùn)營決策。同時(shí)，利用數(shù)據(jù)分析技術(shù)，對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析和挖掘，提取有價(jià)值的信息。

3、遠(yuǎn)程監(jiān)控與報(bào)警：通過手機(jī)或電腦實(shí)現(xiàn)對機(jī)加工設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控與調(diào)度，可以實(shí)時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，接收故障報(bào)警信息并及時(shí)進(jìn)行處理。同時(shí)，可以進(jìn)行設(shè)備的遠(yuǎn)程操作與控制，遠(yuǎn)程上下載PLC程序或遠(yuǎn)程編程調(diào)試，優(yōu)化設(shè)備的生產(chǎn)調(diào)度，提高生產(chǎn)效率。

4、業(yè)務(wù)協(xié)同與資源共享：系統(tǒng)提供API接口對接MES、ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)機(jī)加工行業(yè)內(nèi)企業(yè)之間的協(xié)同和合作。可以通過平臺進(jìn)行訂單、物料、人力等資源的共享，提高資源利用率和生產(chǎn)效率。同時(shí)，平臺可以提供企業(yè)間的業(yè)務(wù)協(xié)同功能，如合作開發(fā)、供應(yīng)鏈管理等，促進(jìn)行業(yè)內(nèi)企業(yè)間的合作與發(fā)展。

審核編輯 黃宇