復(fù)合材料的測(cè)試和分析需求

全面的測(cè)試分析和標(biāo)準(zhǔn)有助于評(píng)估復(fù)合材料的性能。從復(fù)合材料測(cè)試和分析中獲得的數(shù)據(jù)可用于將復(fù)合材料與傳統(tǒng)材料進(jìn)行比較。

復(fù)合材料測(cè)試在復(fù)合材料的供應(yīng)鏈和產(chǎn)品生命周期中起著至關(guān)重要的作用。在安全、質(zhì)量、過(guò)程控制、法規(guī)遵從性和性能方面遇到了一系列挑戰(zhàn)。無(wú)論您是基礎(chǔ)化學(xué)品供應(yīng)商、添加劑供應(yīng)商、纖維制造商還是最終用戶，克服這些挑戰(zhàn)都可以為您的企業(yè)帶來(lái)顯著的商業(yè)優(yōu)勢(shì)。

復(fù)合材料測(cè)試和分析的類型

A. 機(jī)械測(cè)試

從設(shè)計(jì)和分析以及壽命預(yù)測(cè)的角度來(lái)看，復(fù)合材料的機(jī)械性能表征非常重要。復(fù)合材料的機(jī)械和物理測(cè)試對(duì)于確定用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和分析、質(zhì)量控制、應(yīng)用性能要求和生產(chǎn)過(guò)程的材料特性至關(guān)重要。機(jī)械和物理測(cè)試確保材料符合性能要求。

復(fù)合材料的機(jī)械測(cè)試包括拉伸、彎曲、沖擊、剪切和壓縮等，物理測(cè)試包括吸水率、密度、空隙率、硬度等。

除此之外，根據(jù) ASTM D 5961 的許多其他標(biāo)準(zhǔn)化軸承強(qiáng)度測(cè)試和根據(jù) ASTM D 5538 的層間斷裂韌性測(cè)試都報(bào)告為復(fù)合材料的機(jī)械測(cè)試。

拉伸試驗(yàn)

拉伸測(cè)試是一種破壞性測(cè)試過(guò)程，可提供有關(guān)材料的拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和延展性的信息。它測(cè)量破壞復(fù)合材料或塑料試樣所需的力以及試樣拉伸或伸長(zhǎng)到該斷裂點(diǎn)的程度。

復(fù)合材料的拉伸試驗(yàn)通常采用基本拉伸或平夾層拉伸試驗(yàn)的形式，符合 ISO 527-4、ISO 527-5、ASTM D 638、ASTM D 3039 和 ASTM C 297 等標(biāo)準(zhǔn)。

試樣是根據(jù)適用于測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)制備的（試樣如下圖 A 和 B 所示），并在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的幫助下承受拉伸載荷。此類測(cè)試生成用于確定拉伸模量的應(yīng)力-應(yīng)變圖。

拉伸測(cè)試還提供拉伸強(qiáng)度（屈服和斷裂）、拉伸模量、拉伸應(yīng)變、伸長(zhǎng)率和屈服伸長(zhǎng)率百分比、伸長(zhǎng)率和斷裂伸長(zhǎng)率百分比。

A. 啞鈴形拉伸試件

B. 扁平拉伸試樣

彎曲試驗(yàn)

彎曲試驗(yàn)測(cè)量在三點(diǎn)載荷條件下彎曲梁所需的力，通常適用于剛性和半剛性材料、樹(shù)脂。該數(shù)據(jù)通常用于為零件選擇材料，這些材料將支撐載荷而不會(huì)彎曲。

塑料、聚合物復(fù)合材料和大型纖維增強(qiáng)板最常見(jiàn)的彎曲試驗(yàn)涉及根據(jù) ISO 178、ASTM D 790 和 ASTM D 6272 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的三點(diǎn)和四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)，以確保在各種條件下的適用性，從而更好地了解其特性并確保它們適用于預(yù)期應(yīng)用。

該試驗(yàn)可以使用多種試樣形狀，但 ASTM 最常用的試樣尺寸為 3.2 毫米 12.7 毫米 125 毫米 在彎曲試驗(yàn)中最常見(jiàn)，試樣位于支撐跨度上，載荷通過(guò)載荷鼻施加到中心，產(chǎn)生三個(gè)點(diǎn)以指定速率彎曲。該測(cè)試的參數(shù)是支撐跨度、加載速度和測(cè)試的最大撓度。

這些參數(shù)基于試樣厚度，由 ASTM 和 ISO 定義不同。彎曲測(cè)試還給出了復(fù)合材料的纖維/基體界面強(qiáng)度的半定性概念。

彎曲性能測(cè)試提供了有關(guān)屈服彎曲應(yīng)力、屈服彎曲應(yīng)變、斷裂彎曲應(yīng)力、斷裂彎曲應(yīng)變、3.5% （ISO） 或 5.0% （ASTM） 撓度彎曲應(yīng)力、彎曲模量和應(yīng)力/應(yīng)變曲線的可編輯原始數(shù)據(jù)。

沖擊試驗(yàn)

沖擊試驗(yàn)旨在確定已知材料（如聚合物、陶瓷和復(fù)合材料）的試樣對(duì)突然施加的應(yīng)力的反應(yīng)。沖擊試驗(yàn)專門用于評(píng)估工程材料的韌性、脆性、缺口敏感性和沖擊強(qiáng)度，以抵抗高速載荷。

量化沖擊特性的能力在產(chǎn)品責(zé)任和安全方面是一個(gè)很大的優(yōu)勢(shì)。沖擊試驗(yàn)樣品類型包括缺口配置，例如 V 型缺口和 U 型缺口。沖擊試驗(yàn)最常見(jiàn)的是簡(jiǎn)支梁和懸臂梁試樣配置。

懸臂梁沖擊試驗(yàn)與簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)的不同之處在于缺口面向撞針的位置。ASTM D256、ISO 180 和 ASTM D 是擺錘沖擊試驗(yàn)的一些標(biāo)準(zhǔn)。

在該測(cè)試中，試樣被加工成方形或圓形截面，具有一個(gè)、兩個(gè)或三個(gè)缺口。懸臂梁沖擊試驗(yàn)由一個(gè)擺錘組成，其臂末端有一個(gè)確定的重量，當(dāng)試樣被牢固地固定在垂直位置時(shí)，該擺錘向下擺動(dòng)并撞擊試樣（如圖C和D所示）。

沖擊強(qiáng)度由擺錘的能量損失決定，該能量損失是通過(guò)精確測(cè)量擺錘擺動(dòng)中的高度損失來(lái)確定的。此外，沖擊強(qiáng)度被定義為聚合物復(fù)合材料承受高能沖擊而不斷裂或斷裂的趨勢(shì)。

C. 擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)

D. 沖擊試驗(yàn)試樣

除了擺錘沖擊測(cè)試外，還使用了另一種方法來(lái)評(píng)估材料對(duì)突然沖擊的抵抗力，即落錘沖擊測(cè)試。

在該測(cè)試中，試樣由從某個(gè)指定高度測(cè)量重量或質(zhì)量的壓頭撞擊。記錄試樣上質(zhì)量下降所引起的能量，并用于評(píng)估材料的沖擊強(qiáng)度。這些測(cè)試按照 ASTM D 7136M-05、ASTM D 3763 和 ISO 6603 進(jìn)行。

壓縮試驗(yàn)

復(fù)合材料壓縮測(cè)試方法提供了一種在材料中引入壓縮載荷，同時(shí)防止其屈曲的方法。

壓縮試驗(yàn)確定材料在擠壓載荷下的行為，并記錄各種載荷下的壓縮和變形以計(jì)算壓應(yīng)力和應(yīng)變。最常見(jiàn)的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)包括 ASTM D 695、ASTM D 3410 和 ISO 14126。

層間剪切強(qiáng)度測(cè)試

層間剪切強(qiáng)度 （ILSS） 是另一個(gè)重要的機(jī)械測(cè)試，可提供有關(guān)樹(shù)脂-纖維粘合質(zhì)量的信息。

單向?qū)訅喊搴吞祭w維增強(qiáng)塑料的 ILSS 通常通過(guò)三點(diǎn)彎曲測(cè)試來(lái)確定，其中對(duì)層間剪切應(yīng)力的抵抗力保持平行于層壓板的層并進(jìn)行測(cè)量。

剪切試驗(yàn)

剪切試驗(yàn)用于確定剪切應(yīng)變、剪切應(yīng)力、剪切模量和失效模式等屬性，因?yàn)榱私馑芰虾途酆衔飶?fù)合材料的“可變形”機(jī)械性能對(duì)于擴(kuò)展其應(yīng)用至關(guān)重要。

剪切試驗(yàn)可用于新材料的質(zhì)量控制、比較測(cè)試和有限元 （FE） 分析。剪切強(qiáng)度結(jié)果對(duì)于設(shè)計(jì)各種材料（如粘合劑、塑料、薄膜和片材產(chǎn)品）非常重要，這些材料往往會(huì)受到各種“剪切載荷”，或者用于存在壓碎等因素的應(yīng)用。

剪切試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)包括 ASTM D3518 和 ISO 14129。ASTM C 273 和 ASTM D 2344。

硬度：

對(duì)材料進(jìn)行硬度測(cè)試以檢查抗壓痕性。復(fù)合材料使用不同的硬度測(cè)試方法，例如：

洛氏硬度

邵氏硬度

巴氏硬度

除了上述機(jī)械性能外，還評(píng)估了一些物理性能以了解復(fù)合材料的行為。

水/吸濕性測(cè)試：評(píng)估材料吸收的水分或水分的百分比。ASTM D 570 是該測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)做法。

樹(shù)脂含量或纖維含量：評(píng)估復(fù)合產(chǎn)品中纖維/增強(qiáng)材料的百分比或基體的百分比。

密度測(cè)量：根據(jù) ASTM D 792 評(píng)估材料的密度和比重。

B. 電氣測(cè)試

復(fù)合材料的電氣性能對(duì)于汽車、航空航天、建筑產(chǎn)品、船舶等廣泛行業(yè)都非常重要。一般來(lái)說(shuō)，電氣測(cè)試是對(duì)表面或材料上的電阻、電導(dǎo)率或電荷存儲(chǔ)的測(cè)量。介電強(qiáng)度、體積和表面電阻率等各種因素對(duì)于衡量材料的性質(zhì)至關(guān)重要。

介電強(qiáng)度：介電強(qiáng)度，也稱為介電擊穿強(qiáng)度 （DBS），是材料在電流穿過(guò)材料并且材料不再是絕緣體之前可以抵抗的最大電位。DBS 根據(jù) ASTM D149 進(jìn)行測(cè)試，以 kV/mm 或 V/mil 為單位進(jìn)行測(cè)量。

絕緣電阻：絕緣電阻 （IR） 測(cè)試測(cè)量由電絕緣隔開(kāi)的任意兩點(diǎn)之間的總電阻。因此，該測(cè)試確定了電介質(zhì)（絕緣）在抵抗電流流動(dòng)方面的有效性。此類測(cè)試可用于檢查絕緣質(zhì)量，不僅在產(chǎn)品首次制造時(shí)，而且在產(chǎn)品使用過(guò)程中也包括隨著時(shí)間的推移。

體積電阻率和表面電阻率：表面電阻率是沿絕緣材料表面的漏電流電阻。體積電阻率是流經(jīng)絕緣材料主體的漏電流的電阻。表面/體積電阻率越高，漏電流越低，材料的導(dǎo)電性越差。

抗干電弧性當(dāng)電流穿過(guò)絕緣體表面時(shí)，由于損壞、腐蝕或其他因素，它可能變得導(dǎo)電。電弧電阻是在嚴(yán)格控制的實(shí)驗(yàn)室條件下，在高壓/低電流電弧下使絕緣表面導(dǎo)電所需的時(shí)間的量度。

換句話說(shuō)，耐電弧性是塑料材料在給定時(shí)間內(nèi)抵抗高壓電弧作用并抵抗沿其表面形成導(dǎo)電路徑的能力。計(jì)算耐電弧性最常用的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試是 ASTM D495。

C. 熱性能測(cè)試

用于制造復(fù)合材料的一些原材料可能會(huì)受到溫度和濕度影響的負(fù)面影響。因此，確保在使用前將它們儲(chǔ)存在高度受控的環(huán)境條件下至關(guān)重要。

差示掃描量熱法 （DSC） 是用于檢查固化和確認(rèn)材料熱性能的常見(jiàn)測(cè)試之一。在討論質(zhì)量控制時(shí)，DSC 是最重要的測(cè)試類型之一。DSC 可以通過(guò)重要的熱轉(zhuǎn)變提供有關(guān)材料物理結(jié)構(gòu)的信息，例如玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 （Tg） ［link］、熔化溫度 （Tm）、結(jié)晶溫度、結(jié)晶度百分比、熔化和結(jié)晶焓、比熱容 （Cp） 和氧化誘導(dǎo)時(shí)間 （OIT）。

動(dòng)態(tài)力學(xué)分析 （DMA） 是一種可用于通過(guò)其粘彈性機(jī)械特性提供有關(guān)材料物理結(jié)構(gòu)信息的技術(shù)。該測(cè)試可以獲得材料在溫度或頻率掃描期間對(duì)正弦力的響應(yīng)。DMA 可用于確定復(fù)合材料的機(jī)械性能（機(jī)械模量或剛度和阻尼）以及膠粘劑的重要熱轉(zhuǎn)變，例如聚合物和復(fù)合材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和固化程度。

熱重分析 （TGA） 可用于通過(guò)熱分解提供有關(guān)材料化學(xué)和物理結(jié)構(gòu)的信息。TGA 提供有關(guān)材料分解溫度和速率以及它們所含揮發(fā)物和填料數(shù)量的信息。使用先進(jìn)的分析軟件，還可以評(píng)估熔點(diǎn)和分解溫度等特征溫度。

導(dǎo)熱系數(shù)是指材料傳遞或傳導(dǎo)熱量的內(nèi)在能力。它也被定義為每單位時(shí)間每單位面積的熱量可以通過(guò)給定材料的單位厚度的板傳導(dǎo)，板的表面相差一個(gè)單位的溫度。

D. 熱和火焰測(cè)試

可燃性測(cè)試：

可燃性測(cè)試方法測(cè)量材料點(diǎn)燃的難易程度、燃燒速度以及燃燒時(shí)的反應(yīng)。 有幾種耐火或可燃性方法。根據(jù)材料和材料的應(yīng)用，可燃性測(cè)試有不同的方法或做法，例如，– UL 94、UL 94HB、94V、94VTM、94-5V、94HBF、94HF 或 UL 94 V-0、V-1 和 V-2 – 極限氧指數(shù) （LOI）

– 垂直燃燒測(cè)試 （VC）

– 可燃性 ASTM D635、ISO 3795 易燃性測(cè)試是確保產(chǎn)品安全可信的關(guān)鍵部分?？扇夹詼y(cè)試方法的行業(yè)應(yīng)用包括紡織品和消費(fèi)品、航空航天和運(yùn)輸、床上用品和家具材料。

垂直和水平可燃性測(cè)試

根據(jù)規(guī)格，將材料垂直或水平放置在本生燈上。在垂直可燃性測(cè)試期間，觀察材料在點(diǎn)燃火焰移開(kāi)后燃燒的持續(xù)時(shí)間、樣品燃燒的量以及是否滴落燃燒的顆粒。 相比之下，水平可燃性測(cè)試觀察材料在測(cè)試火焰移開(kāi)后是否繼續(xù)燃燒，然后計(jì)算樣品燃燒的速度。

極限氧指數(shù) （LOI）

極限氧指數(shù) （LOI） 是支持材料燃燒的最低氧濃度，以百分比表示。它的測(cè)量方法是將氧氣和氮?dú)獾幕旌衔锿ㄟ^(guò)燃燒的樣品，并降低氧氣水平直到達(dá)到臨界水平。評(píng)估復(fù)合材料 LOI 的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法是 ASTM D 2863。

毒性：

根據(jù)小分子種類評(píng)估燃燒產(chǎn)物的毒性，以確保材料在發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)或燃燒時(shí)的安全行為。此外，可以使用此測(cè)試比較天然和合成材料的燃燒特性。

NES 713 和 NCD 1409 是此測(cè)試的常見(jiàn)做法。使用這些方法，可以以 PPM 為單位測(cè)量大約 14 種類型的污水氣體。該測(cè)試適用于公共交通、國(guó)防、航空航天等產(chǎn)品。

煙密度測(cè)試：

此測(cè)試用于確定固體材料和在室內(nèi)垂直方向安裝的組件產(chǎn)生的煙霧。該測(cè)試測(cè)量燃燒或陰燃的材料釋放的煙霧量。 該測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法包括 ASTM E 662、ISO 5659 和 NFPA 258。 進(jìn)行這些測(cè)試是為了確保材料的安全行為。此外，根據(jù) ISO 5659 和 EN45545，評(píng)估該參數(shù)以確定材料的危險(xiǎn)等級(jí)。

錐形量熱儀測(cè)試：

為了評(píng)估從物質(zhì)中釋放或釋放的熱量，進(jìn)行了該測(cè)試。錐形量熱儀測(cè)量熱釋放速率、煙霧釋放速率、點(diǎn)燃時(shí)間、質(zhì)量損失率、有效燃燒熱。

錐形量熱儀是一種火災(zāi)測(cè)試工具，其原理是燃燒樣品釋放的熱量與燃燒過(guò)程中消耗的氧氣量直接相關(guān)。材料產(chǎn)生的熱量與火災(zāi)的嚴(yán)重程度直接相關(guān)，例如火勢(shì)增長(zhǎng)速度。為了評(píng)估材料的可燃性，將其暴露在外部輻射熱源中。

樣品放置在錐形輻射加熱器下方，通常暴露在加熱器的外部通量下。一旦產(chǎn)生足夠的熱解產(chǎn)物，就會(huì)發(fā)生點(diǎn)火。燃燒產(chǎn)物通過(guò)錐形加熱器和儀表化排氣管。測(cè)量/計(jì)算的值是點(diǎn)火時(shí)間、燃燒過(guò)程中的質(zhì)量損失率、燃燒過(guò)程中釋放的最大熱量的時(shí)間和值，以及測(cè)試期間釋放的熱量總量。該測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法是 ISO 5660-1：2002。

煙霧不透明度：

確定由于材料燃燒產(chǎn)生的煙霧而導(dǎo)致的能見(jiàn)度下降。 在該測(cè)試中，材料在密閉室中燃燒，并使用勒克斯計(jì)評(píng)估產(chǎn)生的煙霧的能見(jiàn)度。 該測(cè)試通常用于根據(jù) UIC-564-2 標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估質(zhì)量運(yùn)輸中使用的組件。

火焰蔓延：

火焰蔓延測(cè)試旨在測(cè)量火焰在基材上傳播的趨勢(shì)，并與實(shí)際火災(zāi)場(chǎng)景中的表面火焰?zhèn)鞑ブ苯酉嚓P(guān)。 根據(jù) UIC-564-2 標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)估 Flame 的傳播非常重要。 在該測(cè)試中，計(jì)算火焰蔓延的臨界區(qū)域和余輝時(shí)間，以評(píng)估材料的燃燒行為和對(duì)火焰蔓延的抵抗力。

提升火焰蔓延：

火焰蔓延裝置是一項(xiàng)重要的測(cè)試，用于比較基本扁平材料、復(fù)合材料或組件的性能，這些材料主要用作墻壁的裸露表面。ISO 56582 和 ASTM E1321 允許在船舶應(yīng)用之外更廣泛地使用該測(cè)試。ISO 56582 和 IMO 測(cè)試之間的主要區(qū)別在于，ISO 56582 的范圍僅限于測(cè)試火焰在垂直試樣上的蔓延，不包括用于估計(jì)熱釋放速率的堆棧。

復(fù)合材料測(cè)試和分析的行業(yè)要求

如前所述，復(fù)合材料在各種工程領(lǐng)域都有應(yīng)用，世界上大部分地區(qū)都在采用現(xiàn)代復(fù)合材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)材料。因此，復(fù)合材料的測(cè)試和分析范圍更廣。 根據(jù)行業(yè)和應(yīng)用，評(píng)估復(fù)合材料的不同性能和特性。

1. 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的復(fù)合材料測(cè)試。

復(fù)合材料，尤其是拉擠型材，在工業(yè)或民用應(yīng)用中用作支撐結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)構(gòu)件。

測(cè)試進(jìn)行：

機(jī)械性能，如拉伸性能、壓縮性能、彎曲性能、軸承強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、物理性能，符合 ASTM、ISO、BS 和 IS 標(biāo)準(zhǔn)。 全斷面彎曲試驗(yàn)、靜載荷試驗(yàn)、全斷面剪切模量試驗(yàn)等

可燃性試驗(yàn)：

UL-94，根據(jù) ASTM D 635 的火焰蔓延和根據(jù) ASTM D 2863 的極限氧指數(shù)。

電氣測(cè)試：

介電強(qiáng)度、根據(jù) ASTM D 149 擊穿電壓、臨界可跟蹤性指數(shù)和干電弧電阻測(cè)試。

2. 汽車零部件：

進(jìn)行的測(cè)試：

機(jī)械性能，如拉伸性能、壓縮性能、彎曲性能、軸承強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、物理性能，符合 ASTM、ISO、BS 和 IS 標(biāo)準(zhǔn)。

可燃性試驗(yàn)：

UL-94，根據(jù) ASTM D 635 的火焰蔓延和根據(jù) ASTM D 2863 的極限氧指數(shù)。

電氣測(cè)試：

介電強(qiáng)度、根據(jù) ASTM D 149 擊穿電壓、臨界可跟蹤性指數(shù)和干電弧電阻測(cè)試。

熱量和火焰測(cè)試：

錐形量熱儀測(cè)試符合 ISO 5660 EN45545-2 標(biāo)準(zhǔn)。

耐火特性符合 UIC-564-2 標(biāo)準(zhǔn)。

根據(jù) ISO 5659 EN45545-2 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行煙霧密度測(cè)試。

毒性指數(shù)測(cè)試符合 NCD 1409、NES 713。

3. 用于質(zhì)量運(yùn)輸和航空航天的復(fù)合材料

進(jìn)行的測(cè)試：

機(jī)械性能，如拉伸性能、壓縮性能、彎曲性能、軸承強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、物理性能，符合 ASTM、ISO、BS 和 IS 標(biāo)準(zhǔn)。 平面機(jī)械強(qiáng)度符合 ASTM C 297 標(biāo)準(zhǔn)

可燃性試驗(yàn)：

UL-94，根據(jù) ASTM D 635 的火焰蔓延和根據(jù) ASTM D 2863 的極限氧指數(shù)。

電氣測(cè)試：

介電強(qiáng)度、根據(jù) ASTM D 149 擊穿電壓、臨界可跟蹤性指數(shù)和干電弧電阻測(cè)試。

熱量和火焰測(cè)試：

錐形量熱儀測(cè)試符合 ISO 5660 EN45545-2 標(biāo)準(zhǔn)。

耐火特性符合 UIC-564-2 標(biāo)準(zhǔn)。

根據(jù) ISO 5659 EN45545-2 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行煙霧密度測(cè)試。

毒性指數(shù)測(cè)試符合 NCD 1409、NES 713。

煙霧毒性符合 EN 45545-2。

地板 地板材料的輻射板測(cè)試。

火焰的提升蔓延/IMO 測(cè)試

4. 玻璃鋼格柵、人行道和電纜橋架（土木建筑）

進(jìn)行的測(cè)試：

機(jī)械性能，如拉伸性能、壓縮性能、彎曲性能、軸承強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、物理性能，符合 ASTM、ISO、BS 和 IS 標(biāo)準(zhǔn)。 全截面彎曲試驗(yàn)、靜載荷試驗(yàn)等

可燃性試驗(yàn)：

UL-94，根據(jù) ASTM D 635 的火焰蔓延和根據(jù) ASTM D 2863 的極限氧指數(shù)?？棺贤饩€測(cè)試根據(jù) ASTM G154

5. 造船用復(fù)合材料

進(jìn)行的測(cè)試：

機(jī)械性能，如拉伸性能、壓縮性能、彎曲性能、軸承強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、物理性能，符合 ASTM、ISO、BS 和 IS 標(biāo)準(zhǔn)。

可燃性試驗(yàn)：

UL-94，根據(jù) ASTM D 635 的火焰蔓延和根據(jù) ASTM D 2863 的極限氧指數(shù)?？棺贤饩€測(cè)試根據(jù) ASTM G154

6. 玻璃鋼儲(chǔ)罐測(cè)試

進(jìn)行的測(cè)試：

機(jī)械性能，如拉伸性能、壓縮性能、彎曲性能、軸承強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、物理性能，符合 ASTM、ISO、BS 和 IS 標(biāo)準(zhǔn)。

可燃性試驗(yàn)：

UL-94，根據(jù) ASTM D 635 的火焰蔓延和根據(jù) ASTM D 2863 的極限氧指數(shù)?？棺贤饩€測(cè)試根據(jù) ASTM G154 在熱風(fēng)烘箱中進(jìn)行老化測(cè)試， 根據(jù) UL-1316 標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)浸入溶劑或所需液體進(jìn)行老化測(cè)試。

7. 復(fù)合材料層壓板測(cè)試

進(jìn)行的測(cè)試：

機(jī)械性能，如拉伸性能、壓縮性能、彎曲性能、軸承強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、物理性能，符合 ASTM、ISO、BS 和 IS 標(biāo)準(zhǔn)。

可燃性試驗(yàn)：

UL-94，根據(jù) ASTM D 635 的火焰蔓延和根據(jù) ASTM D 2863 的極限氧指數(shù)。抗紫外線測(cè)試根據(jù) ASTM G154

電氣測(cè)試：

介電強(qiáng)度、根據(jù) ASTM D 149 擊穿電壓、臨界可跟蹤性指數(shù)和抗干電弧測(cè)試、

絕緣電阻測(cè)試、

熱沖擊和熱變形。

體積電阻率和表面電阻率。

8. 國(guó)防用復(fù)合材料

進(jìn)行的復(fù)合材料測(cè)試：

機(jī)械性能，如拉伸性能、壓縮性能、彎曲性能、軸承強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、物理性能，符合 ASTM、ISO、BS 和 IS 標(biāo)準(zhǔn)。 平面機(jī)械強(qiáng)度符合 ASTM C 297 標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù) ASTM D 3763 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行落錘沖擊測(cè)試。

可燃性試驗(yàn)：

UL-94，根據(jù) ASTM D 635 的火焰蔓延和根據(jù) ASTM D 2863 的極限氧指數(shù)。

電氣測(cè)試：

介電強(qiáng)度、根據(jù) ASTM D 149 擊穿電壓、臨界可跟蹤性指數(shù)和干電弧電阻測(cè)試。

熱量和火焰測(cè)試：

錐形量熱儀測(cè)試符合 ISO 5660 EN45545-2 標(biāo)準(zhǔn)。

耐火特性符合 UIC-564-2 標(biāo)準(zhǔn)。

根據(jù) ISO 5659 EN45545-2 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行煙霧密度測(cè)試。

毒性指數(shù)測(cè)試符合 NCD 1409、NES 713。

煙霧毒性符合 EN 45545-2。

地板 地板材料的輻射板測(cè)試。

火焰的提升蔓延/IMO 測(cè)試