一、系統(tǒng)概述

皮帶秤PLC數(shù)據(jù)采集遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)主要針對皮帶秤位置分散、計(jì)量監(jiān)督管理難、稱重?cái)?shù)據(jù)傳輸滯后、計(jì)量數(shù)據(jù)誤差大等問題，通過集成PLC數(shù)據(jù)采集、無線通信技術(shù)、云計(jì)算和大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對皮帶秤的遠(yuǎn)程集中計(jì)量和監(jiān)控，為企業(yè)智慧管理與運(yùn)營提供全面可靠的數(shù)據(jù)支持。

二、系統(tǒng)組成

1、現(xiàn)場設(shè)備層：

皮帶秤：作為計(jì)量設(shè)備，對輸送帶上的散裝物料進(jìn)行連續(xù)稱量。

PLC：控制計(jì)量皮帶秤稱量物料的種類，以及控制料倉翻板開口方向或給料皮帶啟停。

2、數(shù)據(jù)采集層：

將PLC接入數(shù)據(jù)采集模塊中，實(shí)時(shí)采集料倉翻板或給料皮帶的變化情況，以及計(jì)量、重量數(shù)據(jù)并通過5G/4G網(wǎng)絡(luò)對接到數(shù)之能數(shù)據(jù)中臺中，數(shù)據(jù)處理后再對接到管理平臺。

3、管理平臺層：

企業(yè)搭建管理平臺，能夠顯示各個(gè)皮帶秤運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)、報(bào)警數(shù)據(jù)等，便于對比數(shù)據(jù)和了解趨勢，并執(zhí)行相應(yīng)的管理操作與決策。

三、系統(tǒng)功能

1、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控：系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)采集皮帶秤的稱重?cái)?shù)據(jù)、皮帶速度、產(chǎn)品計(jì)數(shù)等信息，并在遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)管理級進(jìn)行集中監(jiān)控。

2、故障報(bào)警與提醒：當(dāng)皮帶秤出現(xiàn)故障或數(shù)據(jù)異常時(shí)，系統(tǒng)能夠自動報(bào)警，并通過微信、短信、郵件等方式提醒管理人員。

3、遠(yuǎn)程控制與管理：管理人員可以通過遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)管理級對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程控制和管理，如校皮、清零、實(shí)物校準(zhǔn)等操作。

4、數(shù)據(jù)管理與信息化：系統(tǒng)能夠?qū)τ?jì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲、管理和信息化處理，為企業(yè)的生產(chǎn)管理和決策提供有力支持。

審核編輯 黃宇