槳紗機作為紡織、造紙等行業(yè)中用于漿料攪拌與輸送的關鍵設備，其穩(wěn)定運行直接關系到生產線的連續(xù)性與產品質量。然而，傳統(tǒng)槳紗機管理方式多依賴現場人工巡檢，存在信息獲取不及時、故障響應慢、運維成本高等弊端。

數之能以數據中臺為核心，通過集成物聯網、大數據、云計算等先進技術，構建槳紗機遠程監(jiān)控集中管理系統(tǒng)，實現設備狀態(tài)的實時感知、異常預警、遠程調控與智能運維，提升生產效率，降低運維成本，保障生產安全。

系統(tǒng)架構

數據采集層：工業(yè)網關實時采集槳紗機運行狀態(tài)及工藝參數（如長度、壓力、設定溫度、實際溫度、退繞張力等），并通過有線/無線網絡傳輸到數據中臺中。

數據中臺層：數據中臺對接收到的數據進行清洗、存儲、分析與挖掘。通過數據格式與標準協(xié)議對接到上位管理系統(tǒng)，為各種應用提供可靠的數據支撐。

數據應用層：上位管理系統(tǒng)實現遠程監(jiān)控、異常預警、遠程調控、運維調度、數據分析等功能，為管理人員提供直觀、易用的可視化界面與決策支持。

實現功能

1、實時展示槳紗機運行狀態(tài)、關鍵參數（如轉速、溫度、振動等）及工藝參數（如漿料濃度、流量等），以圖形化界面呈現設備地圖分布、運行狀態(tài)、歷史趨勢等信息，便于管理人員隨時掌握設備動態(tài)。

2、對采集到的數據進行告警計算，一旦發(fā)現異常立即觸發(fā)告警機制，通過短信、郵件、微信等多種方式及時通知相關人員，確保故障得到迅速響應與處理。同時匯總告警信息統(tǒng)計告警頻率與故障分布等信息。

3、管理人員通過電腦或手機，在權限范圍內遠程下發(fā)控制指令，由數據中臺傳輸至邊緣網關，再同步至槳紗機PLC，實現對運行模式、執(zhí)行機構的遠程控制，能夠有效提高響應速率與管理水平。

4、基于歷史運行數據，按周期（日/周/月/年）自動生成各類報表，覆蓋生產、設備、成本核心維度，為企業(yè)科學決策提供可靠數據支持，如通過工藝優(yōu)化提升生產效率、通過節(jié)能改造縮減能耗成本等。

審核編輯 黃宇