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印刷開槽機(jī)數(shù)據(jù)采集遠(yuǎn)程運維系統(tǒng)方案

wtbl物通博聯(lián) ? 來源:wtbl物通博聯(lián) ? 作者:wtbl物通博聯(lián) ? 2025-12-02 15:42 ? 次閱讀
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行業(yè)背景

在包裝印刷行業(yè)中,印刷開槽機(jī)作為實現(xiàn)紙箱印刷、模切、開槽一體化加工的核心設(shè)備,廣泛應(yīng)用于食品包裝、電子包裝、物流紙箱等生產(chǎn)領(lǐng)域。其穩(wěn)定運行直接關(guān)系到包裝產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及客戶滿意度,進(jìn)而對設(shè)備制造商提出越來越高的要求。

對設(shè)備制造商來說,不僅要求設(shè)備具備高速度、高精度、高可靠的生產(chǎn)能力,滿足客戶需求;更需要對設(shè)備全生命周期的運維響應(yīng)速度、成本控制提出更高要求,以促進(jìn)自身管理優(yōu)化與服務(wù)升級。然而,傳統(tǒng)的設(shè)備運維管理模式依賴十分人工現(xiàn)場巡檢、故障排查,存在響應(yīng)滯后、成本高昂、管理效率低等問題,已無法滿足企業(yè)對降本生效智慧運維的需求。

痛點分析

1、數(shù)據(jù)孤島問題突出:印刷開槽機(jī)為單機(jī)運行,缺乏有效的聯(lián)網(wǎng)機(jī)制,導(dǎo)致設(shè)備的運行狀態(tài)、生產(chǎn)效率、故障報警等關(guān)鍵信息無法實時、準(zhǔn)確地傳輸至管理中心,形成數(shù)據(jù)孤島,難以指導(dǎo)企業(yè)的生產(chǎn)決策和優(yōu)化。

2、運維管理效率低下:設(shè)備的運行狀態(tài)、故障信息、維護(hù)工單均依賴人工現(xiàn)場記錄與操作,不僅耗時耗力、查找困難,還易出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯漏、信息滯后等問題,導(dǎo)致企業(yè)難以合理分配人員物力,同時也難以進(jìn)行分析與優(yōu)化。

3、出差維護(hù)成本高昂:印刷開槽機(jī)往往分布在全國各地,若出現(xiàn)故障,需工程師現(xiàn)場排查維修,不僅帶來大量的人力、時間、差旅等成本,而且長期的停機(jī)停工也會影響客戶生產(chǎn)進(jìn)度與觀感,進(jìn)而損害企業(yè)形象與口碑。

解決方案

對此,物通博聯(lián)提供以工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)+設(shè)備運維管理平臺為核心,構(gòu)建印刷開槽機(jī)智慧運維管理系統(tǒng)。

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通過接入印刷開槽機(jī)PLC,工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)能夠?qū)崟r采集設(shè)備的運行狀態(tài)、工藝參數(shù)、故障信息等,并通過5G/4G等網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)安全傳輸至企業(yè)設(shè)備運維管理平臺中,從而實現(xiàn)對分布式設(shè)備的可視化展示、遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障告警、運維管理、遠(yuǎn)程維護(hù)與數(shù)據(jù)分析,進(jìn)而通過數(shù)字化手段優(yōu)化運維流程,降低管理成本,提升服務(wù)響應(yīng)速度,助力企業(yè)從“設(shè)備銷售”向“設(shè)備+服務(wù)”的高附加值模式轉(zhuǎn)型。

實現(xiàn)功能

1、數(shù)據(jù)采集:網(wǎng)關(guān)支持接入西門子、三菱、歐姆龍、臺達(dá)、匯川等PLC,將設(shè)備運行狀態(tài)、生產(chǎn)效率、故障報警等數(shù)據(jù)采集至設(shè)備運維管理平臺中,確保數(shù)據(jù)的實時性和準(zhǔn)確性。

2、遠(yuǎn)程監(jiān)控:在管理平臺上,以直觀的可視化界面展示印刷開槽機(jī)的運行狀態(tài),包括設(shè)備啟停狀態(tài)、告警頻率、故障類型等關(guān)鍵參數(shù),使管理人員能夠一目了然地掌握設(shè)備運行情況。

3、自動告警:靈活設(shè)置告警規(guī)則,當(dāng)監(jiān)測到異常數(shù)據(jù)時,系統(tǒng)立即自動通過微信、短信、郵件等多種方式向管理人員發(fā)送告警信息,方便快速定位診斷問題,并及時采取措施。

4、運維管理:建立信息化、規(guī)范化的運維管理機(jī)制,實現(xiàn)電子工單的創(chuàng)建、編輯、分發(fā)、管理、審核、驗收等全流程操作,合理評估工作質(zhì)量,精準(zhǔn)分配運維資源,提高運維效率。

5、遠(yuǎn)程維護(hù):提供設(shè)備維護(hù)快線,工程師可以異地PLC進(jìn)行遠(yuǎn)程編程調(diào)試、遠(yuǎn)程上下載程序等操作,減少現(xiàn)場出差頻率和差旅費用,提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量,保障客戶體驗。

6、數(shù)據(jù)分析:基于設(shè)備狀態(tài)、故障分布、維護(hù)效率等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行深度數(shù)據(jù)分析,企業(yè)能夠挖掘設(shè)備運行規(guī)律和故障趨勢,為制定科學(xué)合理的運維服務(wù)和經(jīng)營策略提供決策支持。

應(yīng)用價值

通過實現(xiàn)印刷開槽機(jī)的數(shù)據(jù)采集與遠(yuǎn)程運維,設(shè)備制造商能夠?qū)崿F(xiàn)對全國范圍內(nèi)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控和集中管理,及時響應(yīng)并解決設(shè)備故障,保障客戶生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性;同時還能不斷優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計和運維策略,提升經(jīng)營效益和服務(wù)質(zhì)量,推動企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

審核編輯 黃宇

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