在印刷機(jī)或食品包裝機(jī)中，塑料薄膜或紙張歷經(jīng)放卷、印刷、收卷等過(guò)程，張力必須保持恒定。張力過(guò)大，薄膜就如不堪重負(fù)的細(xì)弦，會(huì)被扯斷，從而中斷生產(chǎn)、浪費(fèi)原料；張力過(guò)小，薄膜則似軟塌的布，會(huì)松垮跑偏和起皺，影響印刷效果與產(chǎn)品質(zhì)量。因此，實(shí)現(xiàn)對(duì)包裝張力的監(jiān)測(cè)和管控，是各個(gè)包裝設(shè)備商都十分重要的內(nèi)容。

以各類(lèi)自動(dòng)化設(shè)備為例，可編程邏輯控制器PLC可接入張力傳感器，監(jiān)測(cè)膜的張緊程度并運(yùn)行PID算法，從而輸出信號(hào)控制制動(dòng)器/電機(jī)，進(jìn)而調(diào)節(jié)放卷/收卷的力矩，才能確保張力的恒定穩(wěn)定。由于生產(chǎn)線是實(shí)時(shí)運(yùn)行、動(dòng)態(tài)變化的，因此張力數(shù)據(jù)也是波動(dòng)、持續(xù)的，將這些大量數(shù)據(jù)采集起來(lái)并實(shí)現(xiàn)可視化展示，對(duì)于評(píng)估設(shè)備性能與穩(wěn)定性有重要作用。

系統(tǒng)架構(gòu)

數(shù)之能IIOT平臺(tái)采用分層架構(gòu)設(shè)計(jì)，包括感知層、網(wǎng)絡(luò)層、平臺(tái)層和應(yīng)用層。感知層由分布在各個(gè)車(chē)間的包裝設(shè)備PLC組成，能夠?qū)崿F(xiàn)本地化的張力監(jiān)測(cè)與控制工作。網(wǎng)絡(luò)層利用工業(yè)以太網(wǎng)、無(wú)線通信等技術(shù)，將PLC數(shù)據(jù)快速、穩(wěn)定地傳輸至平臺(tái)層。平臺(tái)層是整個(gè)系統(tǒng)的“大腦”，負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、處理與分析，運(yùn)用大數(shù)據(jù)和云計(jì)算技術(shù)挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值。應(yīng)用層則面向用戶(hù)，提供直觀的可視化界面和便捷的操作功能。

實(shí)現(xiàn)功能

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與預(yù)警：平臺(tái)可實(shí)時(shí)展示各環(huán)節(jié)的張力數(shù)值，一旦張力超出預(yù)設(shè)的安全范圍，系統(tǒng)立即發(fā)出警報(bào)，通知相關(guān)人員及時(shí)處理，避免因張力異常導(dǎo)致生產(chǎn)事故。

歷史數(shù)據(jù)追溯與分析：系統(tǒng)自動(dòng)存儲(chǔ)歷史張力數(shù)據(jù)，用戶(hù)可隨時(shí)查詢(xún)和分析，通過(guò)數(shù)據(jù)趨勢(shì)圖、報(bào)表等形式，了解設(shè)備在不同時(shí)間段內(nèi)的運(yùn)行狀況，為設(shè)備維護(hù)和工藝優(yōu)化提供依據(jù)。

遠(yuǎn)程控制與調(diào)試：借助手機(jī)或電腦，管理人員可在遠(yuǎn)程對(duì)包裝設(shè)備進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和調(diào)試，無(wú)需親臨現(xiàn)場(chǎng)，提高工作效率，降低運(yùn)維成本。

智能決策支持：基于大數(shù)據(jù)分析，企業(yè)能夠?qū)υO(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行預(yù)測(cè)，提前發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題，為企業(yè)的生產(chǎn)決策提供智能支持，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)管理。

審核編輯 黃宇