在超聲波焊接設(shè)備工作中，換能器會造成熱量，可能是下列三種緣故。

第一種是要焊接的產(chǎn)品工件會發(fā)燙，或是是經(jīng)過超聲波出力的原材料件發(fā)燙，或長時間工作中后，超聲波模貝（專用工具頭）和超聲波模具都是會發(fā)燙，而且會將熱量傳入換能器上。

第二種是換能器本身的輸出功率耗損。由于在電焊焊接全過程種是沒法完成100％的熱傳遞高效率的，因此要將一部分損害的熱傳遞為熱量。當溫度上升后會更改換能器的主要參數(shù)，并逐漸偏移最好的配對情況。更為嚴重的是，溫度過過高造成壓電陶瓷片芯片的特性降低。那樣出來使換能器工作中情況更為槽糕，加溫的速率又更快，變成了一種惡變的循環(huán)系統(tǒng)。因此，務(wù)必為換能器出示一個優(yōu)良的冷卻標準，一般全是在室內(nèi)溫度下對換能器開展風冷。自然還可以應(yīng)用強冷空氣風開展冷卻。一般的狀況下，換能器的溫度升高是一切正常的，在有一切正常冷卻標準下，一般不容易有問題。

在持續(xù)的實際操作應(yīng)用中，大家也觀查到第三種緣故，便是顧客在實際操作設(shè)備應(yīng)用的全過程中，換能器和led驅(qū)動器沒有達到最佳的運行狀態(tài)，造成造成的熱量十分大而且發(fā)生控制不了的嚴重危害。當溫度過高時，鋁原材料的沖擊韌性會強烈降低。在那樣的功率大的功效下，換能器發(fā)生裂痕就難以避免了。一個好的商品，卻由于錯誤操作造成了毀壞，提升了顧客的成本費。
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