輥壓機目前已經被大量應與于水泥行業(yè)，其顯著的節(jié)能效果得到了廣大廠家的一致認可，但是在其生產過程中，由于各種原因有時會產生振動現(xiàn)象，進而造成軸承位和軸承的磨損現(xiàn)象造成停機停產。

某水泥企業(yè)160-120型輥壓機：定輥軸承位磨損，共計2處，軸徑750mm，軸頸1:12錐，支撐側軸承位磨損深度0.8mm、傳動側磨損深度1mm。企業(yè)生產任務緊張，對修復效果有嚴格要求，而且想要在節(jié)省成本的基礎上快速完成修復。

輥壓機軸承位磨損維修方法：

傳統(tǒng)修復工藝一般是對磨損位置進行熱噴涂或冷焊處理，但由于輥壓機體積龐大，拆卸所消耗的時間及成本較大，運輸費用高昂，影響企業(yè)連續(xù)生產。

采用索雷碳納米聚合物材料修復，材料特有的粘接性能、耐壓性及良好的“退讓性”，可確保修復后100%面配合，在修復此類問題時體現(xiàn)出快速、方便、耐用的優(yōu)勢。與傳統(tǒng)工藝相比，該方法操作簡便可實施現(xiàn)場修復，耗時短，24小時內完成軸承位的修復工作，為企業(yè)節(jié)約大量維修成本，減輕工人的勞動強度。

輥壓機軸承位磨損維修步驟：

1、修復部位表面除油;

2、確定軸承軸向位置和徑向位置;

3、采用輔助定位修復工藝，完成軸承位的修復工作，使表面配合面達到95%以上;

4、修復部位打磨粗糙處理，去除多余材料;

5、軸承內圈刷涂SD7000脫模劑;

6、調和適量索雷碳納米聚合物材料，并均勻涂覆修復部位;

7、安裝軸承，并檢測軸承游隙。

該技術類似一種冷焊技術，在線修復過程中不會產生高溫，很好的保護設備本體不受損傷，且修復過程中不受磨損量的限制。具有修復效率高，實現(xiàn)在線修復，綜合修復成本低，給企業(yè)設備維修維護方面提供有力的解決方案。
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