液化氣儲(chǔ)罐盛裝的液化氣是易燃易爆氣體，盛裝它的儲(chǔ)罐質(zhì)量要求特別嚴(yán)，所以一旦出現(xiàn)裂紋泄漏的情況，就要及時(shí)進(jìn)行處置修補(bǔ)，否則就會(huì)留下重大安全隱患。

一般產(chǎn)生液化氣儲(chǔ)罐裂紋泄漏的原因有：

1、熱裂紋。焊接接頭冷卻過程中，且溫度處在固相線附近的高溫階段產(chǎn)生。

2、冷裂紋。在較低溫度，在MS點(diǎn)以下的低溫產(chǎn)生的，分為延遲裂紋、淬硬脆化裂紋、低塑性脆化裂紋。

3、再熱裂紋。原件結(jié)構(gòu)焊后消除應(yīng)力熱處理中，在熱影響區(qū)的粗晶部位產(chǎn)生裂紋。

4、層狀撕裂裂紋。主要是由于鋼板的內(nèi)部存在有分層的夾雜物(沿軋制方向)，在焊接時(shí)產(chǎn)生的垂直于軋制方向的應(yīng)力，致使在熱影響區(qū)或稍遠(yuǎn)的地方產(chǎn)生“臺(tái)階”狀層狀開裂并有穿晶發(fā)展。

5、應(yīng)力腐蝕裂紋。金屬材料在某些特定介質(zhì)和拉應(yīng)力的共同作用下產(chǎn)生的延遲開裂。

液化氣儲(chǔ)罐裂紋泄漏的處置措施：

治理滲漏點(diǎn)：首先查找確認(rèn)滲漏點(diǎn)，結(jié)合各種工藝對(duì)滲漏點(diǎn)先期治理;

表面處理：鑒于LNG氣體是非常危險(xiǎn)的可燃性氣體，燃值較低，表面處理一定不能出現(xiàn)火花，現(xiàn)場使用銅鏟、銅刷等進(jìn)行清理，用無水乙醇進(jìn)行清洗;

調(diào)和材料：按照比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料對(duì)治理部位進(jìn)行整體保護(hù)，達(dá)到加強(qiáng)和長期治理的效果;

耐候保護(hù)：儲(chǔ)罐是露天設(shè)備并且裂紋部位在設(shè)備運(yùn)行過程中存在一定震動(dòng)，為保證治理后的使用效果和抗振動(dòng)，最后使用該材料進(jìn)行整體保護(hù)。

液化氣儲(chǔ)罐裂紋泄漏現(xiàn)場治理：

該技術(shù)是利用碳納米聚合物材料特有的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)異的抗化學(xué)腐蝕性能解決各類氣態(tài)、液態(tài)罐體、管道的焊縫、裂紋滲漏問題。具有效率高，可實(shí)現(xiàn)在線修復(fù)不用停機(jī)，綜合修復(fù)成本低等優(yōu)勢。
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