斯特科技電阻點焊機是指用電阻加熱原理進行焊接的一種焊接設(shè)備。電阻點焊機依據(jù)不同用途和要求可分為不同種類。從焊接方法分類，有點焊機、縫焊機、凸焊機和對焊機等。

從電極的加壓形式分類有杠桿式、電動凸輪式、氣壓式、液壓式以及氣、液壓聯(lián)合式等多種；從電阻點焊機的焊接電流種類分類，有單相工頻焊機、次級整流焊機、三相低頻焊機、電容儲能焊機和逆變電源焊機等幾種。電阻焊機主要由主電路部分、壓力傳動部分和控制部分組成。

電阻點焊機使用注意事項：

（1）焊接電極的注意事項

電極材料常用氧化鋁銅(紫銅)、鎘青銅、鉻青銅、鎢合金等制成；

電極的外形多種多樣，主要依據(jù)焊件外形確定。

裝置電極時，要留意上、下電極外表堅持平行；

電極立體要堅持清潔，常用砂布或銼刀修整。

（2）焊接過程注意事項

焊接循環(huán)點焊和凸焊的焊接循環(huán)由四個根本階段(點焊進程)。

預(yù)壓階段——電極下降到電流接通階段，確保電極壓緊工件，使工件間有適當(dāng)壓力。

焊接階段——焊接電流經(jīng)過工件，產(chǎn)生高溫構(gòu)成熔核。

維持階段——切斷焊接電流，電極壓力持續(xù)維持至熔核凝結(jié)到足夠強度。

休止階段——電極開端提起到電極再次開端下降，開端下一個焊接循環(huán)。

（3）為了改善焊接接頭的功能，有時需求將下列各項中的一個或多個加于焊接循環(huán)：

加大預(yù)壓力以消弭厚工件之間的間隙，使之嚴(yán)密貼合；

用預(yù)熱脈沖進步金屬的塑性，使工件易于嚴(yán)密貼合、避免飛濺；

調(diào)整電流或焊接時間，是焊接工件達(dá)到理想的焊接效果；

凸焊時這樣做可以使多個凸點在通電焊接前與平板平均接觸，以保證各點加熱的分歧。

電阻點焊機焊接方法——點焊

點焊是將焊件裝配成搭接焊頭，并壓緊在兩柱狀電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。點焊主要用于薄板、線材、小五金等產(chǎn)品的焊接。點焊的工藝過程：

(1)預(yù)壓，保證工件接觸良好。

(2)通電，使焊接處形成熔核及塑性環(huán)。

(3)斷電鍛壓，使熔核在壓力繼續(xù)作用下冷卻結(jié)晶，形成組織致密、無縮孔、裂紋的焊點。

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