AOI（Automatic Optic Inspection縮寫）的中文全稱是自動光學(xué)檢測，是基于光學(xué)原理來對生產(chǎn)中遇到的常見尺寸、缺陷等進行檢測的設(shè)備。設(shè)備通過振動盤全自動上料到圓形旋轉(zhuǎn)光學(xué)玻璃檢測平臺，通過校正裝置校正產(chǎn)品，利用光纖觸發(fā)，工業(yè)CCD相機高速拍照運動產(chǎn)品，再由工業(yè)計算機搭配公司研發(fā)團隊所開發(fā)的檢測軟件系統(tǒng)對拍照圖片進行實時檢測、分析、計算，判斷樣件是否合格，然后將結(jié)果輸出、統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)不良品自動剔除。

自動光學(xué)檢測設(shè)備

使用范圍 ：精密五金件、精密沖壓件、粉末冶金零件、塑料注塑件、汽車零配件、精密齒輪、密封橡膠圈等。

檢測項目：高度、多段高度、多段寬度、直徑、孔徑等尺寸，字符、表面缺陷、產(chǎn)品是否混料、同款產(chǎn)品不同顏色不動光源等可檢測。

設(shè)備包裝：本設(shè)備包含包裝機構(gòu)，可根據(jù)實際情況自行設(shè)置每包產(chǎn)品的數(shù)量。

自動光學(xué)檢測設(shè)備特色及優(yōu)勢：

① 可非標(biāo)定制，滿足不同用戶的不同需求；

② 全自動智能檢測、識別及剔除；

③ 采用高分辨率工業(yè)相機，檢測精度高；

④ 檢測速度快、準(zhǔn)確度高；

⑤ 全天24小時連續(xù)檢測；

⑥ 設(shè)備操作簡單、穩(wěn)定性好；

⑦ 非接觸式無損檢測；

⑧ 減少人工成本，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。

在視覺檢測設(shè)備初期，大多運用靠引進國外的機器視覺產(chǎn)品，再針對客戶需求整合體系，后期工業(yè)電腦工業(yè)興起，廠商開始側(cè)重機器視覺的開發(fā)。CCD光學(xué)篩選機是一種相對成熟標(biāo)準(zhǔn)化的自動化檢測設(shè)備，一般選用的檢測機臺有玻璃轉(zhuǎn)盤式、分度轉(zhuǎn)盤式等可根據(jù)產(chǎn)品需求的不同以及檢測要求的不同靈活選用合適的設(shè)備。

機器視覺系統(tǒng)的檢測精度高，可以快速獲取大量信息且自動處理，因此，這一技術(shù)在工業(yè)檢測領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛。所謂“機器視覺”，就是利用機器代替人眼來做測量和判斷。機器視覺系統(tǒng)相當(dāng)于人類的眼睛，“眼睛”通過把“看”到的影像傳送到控制芯片，然后通過控制程序來進行事態(tài)的判斷。傳統(tǒng)的手工檢測，不僅效率低，且分選質(zhì)量不能得到保證，常引起產(chǎn)品質(zhì)量糾紛。自動化光學(xué)篩選機不僅保證質(zhì)量而且保證產(chǎn)線量產(chǎn)，對公司長遠發(fā)展具有重大意義。

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