工作人員在使用超聲波焊接機調(diào)試的時候，也會出現(xiàn)一些問題。其實當塑膠件開模之后，在進行超聲波焊接調(diào)試的時候會發(fā)生斷裂和損壞的情況，這就需要從下面幾個方面來解決這些問題。

超聲波焊接在調(diào)試時出現(xiàn)損壞情況，可以這樣處理：

首先要檢車超聲波焊頭和夾具

其實，超聲波焊頭和夾具常常需要復(fù)雜的三維曲面形狀和加工精度，工作人員在保證塑膠件在焊接時的準確定位。當焊頭和夾具的形狀或弧度與塑膠件產(chǎn)品不一致，會造成塑膠件承受額外的作用力，在焊接時容易破裂。

二、在調(diào)整工藝參數(shù)時，要對超聲波焊接能量進行更好的調(diào)節(jié)

超聲波焊接時的能量與以下這些因素有關(guān)系。

1.要減小焊接能量，可以調(diào)整相關(guān)工藝參數(shù)或者修改焊頭；

2.要減小下降速度，直接在超聲波焊接機器上進行調(diào)整；

3.要縮短焊接時間，直接在超聲波焊接機器上進行調(diào)整。

4.要降低焊接頻率，可能需要更換超聲波焊接機；

5.要減小焊接振幅，可能需要更換或修改焊頭；

6.要減小功率，可以直接在超聲波焊接機上進行調(diào)整參數(shù)；

7.要減小氣壓（或壓力），直接在超聲波焊接機器上進行調(diào)整。

其實，只單單根據(jù)調(diào)節(jié)加工工藝的主要參數(shù)，減少超聲波焊接的能量，這并不是一個最好的解決方法。所以在更多的情況下，機器加工工藝的主要參數(shù)調(diào)節(jié)后，破裂和損壞這些缺點確實是解決了，但工作人員常常會與此同時會發(fā)現(xiàn)存在焊接不穩(wěn)固、焊接強度減少的問題。這是因為焊接強度比較嚴重，取決于焊接的能量；如果焊接能量過小，焊接就不穩(wěn)固。因此遇到問題的時候，一定要先認真檢查機器各個參數(shù)和部件，再一步步排查存在問題，找到原因才能解決損壞問題。

三、其他幾種搜集整理的方式，只作為參考

選擇適合設(shè)置超聲波時間，防止未壓著商品前就逐漸開展超聲波焊接。減少超聲波夾具膨脹率，底端夾具用橡膠墊片，底端夾具和商品防止波動或空隙，將上端夾具掏空后，黏貼富硅彈性原材料，如硅膠，易損壞的元器件加上輔助的墊片，減少能量立即傳送。如果工作人員不知道如何處理的話，可以請教專業(yè)的技術(shù)人員，或者請靈高超聲波的技術(shù)人員上門解決問題。

靈科超聲波，超聲波塑焊高端技術(shù)應(yīng)用，集于研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)、全產(chǎn)業(yè)鏈自制的工業(yè)超聲波技術(shù)機器和系統(tǒng)供應(yīng)商。公司擁有104臺CNC加工設(shè)備，為客戶供應(yīng)中山超聲波焊接機、江門超聲波塑焊機、陽江超音波設(shè)備配件等、根據(jù)廠家需求定制非標設(shè)備。

審核編輯：符乾江