助焊劑是電子封裝焊接的關(guān)鍵輔料，使用不當(dāng)易引發(fā)虛焊、橋連、殘留腐蝕、空洞等不良，嚴(yán)重影響器件可靠性。其選用需精準(zhǔn)匹配場景：汽車電子需車規(guī)級(jí)無鹵助焊劑，耐極端環(huán)境且過AEC-Q101認(rèn)證；消費(fèi)電子側(cè)重
2025-12-20 16:05:04
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BGA植球中，助焊劑是保障焊球定位與焊接質(zhì)量的核心輔料，僅在焊球放置前的焊盤預(yù)處理后集中涂覆，兼具粘結(jié)固定焊球、清除氧化層、防二次氧化的作用。其性能要求精準(zhǔn)：常溫粘度5000-15000cP（細(xì)間距
2025-12-16 17:36:571273 
本文聚焦助焊劑在功率器件封裝焊接中的應(yīng)用環(huán)節(jié)與匹配要求，其核心作用為清除氧化層、降低焊料表面張力、保護(hù)焊點(diǎn)。應(yīng)用環(huán)節(jié)覆蓋焊接前預(yù)處理、焊接中成型潤濕、焊接后防護(hù)。不同功率器件對(duì)助焊劑要求差異顯著
2025-12-12 15:40:142198 
焊點(diǎn)空洞源于焊接中氣體未充分逸出，核心成因涉及錫膏配方與焊接工藝。配方層面，助焊劑活性不足、揮發(fā)失衡或含量異常，焊粉氧化吸潮、球形度不達(dá)標(biāo)，合金配比偏差，均會(huì)增加氣體生成；工藝層面，印刷參數(shù)失控（錫
2025-12-10 15:36:541517 
在精密電子制造領(lǐng)域，選擇性波峰焊的編程效率與精度直接影響著生產(chǎn)效益。傳統(tǒng)Gerber導(dǎo)入編程方式需要工程師在電腦前處理設(shè)計(jì)文件，在理論圖像上進(jìn)行編程，不僅過程繁瑣，且難以應(yīng)對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中因板材漲縮
2025-12-05 08:54:36319 
，MFC通常因何堵塞？面對(duì)這種情況，有哪些通用的排查與處理思路？本文將為您梳理相關(guān)的常見知識(shí)與預(yù)防建議。 ? 一、 探尋堵塞的常見誘因：可能阻塞MFC的幾種情況 MFC內(nèi)部流道精密，對(duì)污染較為敏感。以下是幾種導(dǎo)致其性能下降或堵
2025-11-24 14:43:53255 
起粘結(jié)預(yù)成型焊球作用，助焊劑常單獨(dú)涂覆強(qiáng)化活性。電鍍法雖無需錫膏，但回流時(shí)需低殘留助焊劑輔助塑形。材料選型需匹配 Bump 尺寸與場景，如細(xì)間距用 7 號(hào)粉，熱敏
2025-11-22 17:00:02600 
適應(yīng)特殊應(yīng)用場景，具體原因可從以下幾個(gè)方面分析： PCBA加工把過孔堵上的原因 1. 防止焊料流動(dòng)，避免短路風(fēng)險(xiǎn) 波峰焊或回流焊過程：在焊接過程中，熔融的焊料可能通過過孔滲透到另一面，導(dǎo)致： 相鄰焊點(diǎn)短路：焊料從過孔溢出到其他元件引腳或焊盤上。 焊盤空洞
2025-11-17 09:19:50333 耦合，可從以下六個(gè)核心維度進(jìn)行系統(tǒng)分析： ? PCB焊盤上錫不良的原因 一、PCB焊盤/基材問題 表面污染與氧化 污染源：PCB制造或儲(chǔ)存過程中暴露于空氣、濕氣、油脂、汗?jié)n、灰塵、助焊劑殘留物或化學(xué)物質(zhì)，導(dǎo)致焊盤表面形成隔離層，阻礙錫膏潤濕。
2025-11-06 09:13:25856 
錫渣堆成山，每月浪費(fèi)上萬元？焊點(diǎn)虛焊、連焊頻發(fā)，返工率居高不下？波峰焊設(shè)備頻繁卡殼，訂單交期一再延誤？ 這些制造業(yè)工廠的“老大難”問題，你是否正在經(jīng)歷？當(dāng)同行靠著高效波峰焊設(shè)備實(shí)現(xiàn)“降本30%+提質(zhì)
2025-10-31 17:19:53726 
波峰焊引腳的爬錫高度有標(biāo)準(zhǔn)么？另外引腳高度與焊盤的面積要如何搭配才比較合適？
2025-10-13 10:28:35
回流焊是電子制造關(guān)鍵工藝，用于將元器件焊接到 PCB 板材，靠熱氣流作用使焊劑發(fā)生物理反應(yīng)完成焊接，因氣體循環(huán)產(chǎn)生高溫得名。其歷經(jīng)熱板傳導(dǎo)、紅外熱輻射迭代，現(xiàn)熱風(fēng)回流焊熱效率高、無陰影效應(yīng)且不受元器件顏色對(duì)吸熱量沒有影響
2025-10-10 17:16:31508 
焊錫膏作為SMT生產(chǎn)工藝中不可或缺的一部分，焊錫膏中錫粉的顆粒大小、金屬含量的比例、助焊劑的含量、攪拌時(shí)間、回溫時(shí)間，以及焊錫膏的放置、保存時(shí)間都會(huì)影響到最終的焊錫膏印刷品質(zhì)。
2025-09-27 16:27:561170 
和助焊劑在焊接過程中需要配合使用，但它們的功能和組成完全不同。焊錫膏是一種用于將金屬部件連接在一起的材料，而助焊劑則是添加到焊錫膏中或預(yù)先涂覆在焊接表面的成分。助焊
2025-09-22 16:26:38813 
1.卓越的可焊性和焊接可靠性(核心原因)防止氧化:金(Au)是一種非常穩(wěn)定的金屬，在空氣中不易氧化。而其他常用的焊盤表面處理方式，如鍍錫(HASL)，在存放過程中容易氧化生成氧化錫膜，導(dǎo)致可焊性下降
2025-09-19 15:07:18547 
在電子制造行業(yè)， 選擇性波峰焊（Selective Wave Soldering，簡稱 SWS） ?已經(jīng)成為解決局部焊接需求的重要工藝。它能夠在同一塊 PCB 上，對(duì)不同區(qū)域?qū)崿F(xiàn)差異化焊接，避免整板
2025-09-17 15:10:551009 那么，選擇性波峰焊和手工焊之間究竟有什么區(qū)別呢？它們各自又有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)？ 1.焊接質(zhì)量 從焊接質(zhì)量的角度來看，選擇性波峰焊通常優(yōu)于手工焊接。研究表明，選擇性波峰焊的一致性高達(dá)95%以上，而手工
2025-09-10 17:10:05637 一站式PCBA加工廠家今天為大家講講SMT貼片加工虛焊假焊有哪些危害?SMT貼片加工有效預(yù)防虛焊和假焊方法。在PCBA代工代料領(lǐng)域，虛焊和假焊是影響電子產(chǎn)品可靠性的常見焊接缺陷。我們通過系統(tǒng)化的工藝
2025-09-03 09:13:08761 選擇性波峰焊以其精準(zhǔn)焊接、高效生產(chǎn)和自動(dòng)化優(yōu)勢，已成為SMT后段工藝中不可或缺的一環(huán)。AST埃斯特憑借領(lǐng)先的技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，為電子制造企業(yè)提供了強(qiáng)有力的插件焊接設(shè)備解決方案。無論是消費(fèi)電子還是
2025-08-28 10:11:44776 
在電子制造智能化、精細(xì)化的趨勢下，選擇一款 高效、穩(wěn)定、可追溯 的焊接設(shè)備，是企業(yè)提升競爭力的關(guān)鍵。
AST SEL-31 單頭選擇性波峰焊，以 精度、效率與智能化 為核心，為客戶帶來穩(wěn)定可靠的生產(chǎn)力。無論是 汽車電子、通信設(shè)備、工業(yè)控制，還是消費(fèi)電子，AST 都能為您提供量身定制的解決方案。
2025-08-28 10:05:39439 
激光焊接過程中無需使用助焊劑，不會(huì)產(chǎn)生助焊劑揮發(fā)物等污染物，最大限度地保證了電子器件的使用壽命，也減少了對(duì)環(huán)境的影響，符合綠色制造的發(fā)展趨勢。
2025-08-27 17:32:18728 
高元件遮擋：BGA、QFP 等表面貼裝元件（高度＞8mm）阻礙錫波滲透 后處理成本高：橋接、連錫需人工修補(bǔ)，每片 PCB 耗時(shí) 30 秒以上 選擇性波峰焊的技術(shù)優(yōu)勢： 1.焊接質(zhì)量高：可以根據(jù)每個(gè)焊點(diǎn)的具體情況，精確調(diào)節(jié)焊接溫度、時(shí)間、波峰高度等參數(shù)，確保
2025-08-27 17:03:50686 炸錫是助焊劑揮發(fā)特性、錫材質(zhì)量、工藝參數(shù)、基材清潔度等多因素共同作用的結(jié)果，排查時(shí)需優(yōu)先檢查助焊劑狀態(tài)（揮發(fā)物、吸潮）、錫線 / 錫球氧化情況，再優(yōu)化焊接溫度、壓力等參數(shù)，同時(shí)確保 PCB 焊盤清潔和環(huán)境濕度可控。
2025-08-25 11:44:401898 在電子制造領(lǐng)域，技術(shù)的每一次微小進(jìn)步，都可能引發(fā)行業(yè)的巨大變革。AST 埃斯特作為行業(yè)內(nèi)的佼佼者，憑借一系列軟件著作權(quán)專利，在選擇性波峰焊及相關(guān)領(lǐng)域展現(xiàn)出非凡的創(chuàng)新實(shí)力，為企業(yè)生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量提升注入強(qiáng)大動(dòng)力。
2025-08-25 10:15:03528 在電子制造領(lǐng)域，焊接工藝的優(yōu)劣直接關(guān)乎產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。隨著電子產(chǎn)品朝著小型化、高密度化發(fā)展，傳統(tǒng)焊接工藝逐漸難以滿足復(fù)雜電路板的焊接需求。選擇性波峰焊作為一種先進(jìn)的焊接技術(shù)，正憑借其獨(dú)特優(yōu)勢在行業(yè)內(nèi)嶄露頭角，為電子制造帶來新的變革，AST 埃斯特在這一領(lǐng)域擁有深厚技術(shù)積累與豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
2025-08-25 09:53:25919 ：助焊劑中的活性劑、電鍍液、波峰焊/回流焊后的殘留物；環(huán)境性：潮濕空氣帶來的鹽霧、硫氧化物、氨氣等；人為性：汗液、皮屑、清潔劑殘留及搬運(yùn)過程中的二次污染。這些離子通常具
2025-08-21 14:10:27949 
，能讓用戶一直站在焊接技術(shù)前面。
從 0.3mm 的小焊點(diǎn)到 1.2 米的大背板，SEL POT-400 都能穩(wěn)穩(wěn)焊好。要是生產(chǎn)線上傳統(tǒng)設(shè)備搞不定焊接難題，不妨來拿套專屬方案 —— 電子制造里，良率多 0.
2025-08-20 16:54:07734 
AST ASEL-450是一款高性能的離線式選擇性波峰焊設(shè)備，專為中小批量、多品種的PCB焊接需求設(shè)計(jì)。該機(jī)型采用一體化集成設(shè)計(jì)，將噴霧、預(yù)熱和焊接功能融為一體，不僅節(jié)省空間，還顯著降低能耗，是電子制造企業(yè)中理想的選擇性焊接設(shè)備。
2025-08-20 16:49:42648 后焊工藝本質(zhì)上是一種手工焊接方式。操作人員借助電烙鐵，手動(dòng)將電子元件焊接到印刷電路板上。這一過程通常安排在波峰焊接之后，主要原因是部分元器件或特定情況并不適合采用波峰焊接。與自動(dòng)化程度較高的機(jī)器焊接相比，后焊加工的焊接速度相對(duì)較慢，但它憑借獨(dú)特的操作方式，在PCBA加工中占據(jù)著重要地位。
2025-08-14 17:27:52475 超聲波清洗機(jī)出口壓力過小或無壓力會(huì)直接影響設(shè)備的清洗效果和質(zhì)量。發(fā)生應(yīng)激障礙后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行故障調(diào)查和處理，避免清掃工作受到影響。關(guān)于超聲波清洗機(jī)出水壓力不足的原因及處理方法:一、超聲波清洗機(jī)高壓噴嘴
2025-08-14 16:46:32620 
從 2D 到 3.5D 封裝的演進(jìn)過程中，錫膏、助焊劑、銀膠、燒結(jié)銀等焊材不斷創(chuàng)新和發(fā)展，以適應(yīng)日益復(fù)雜的封裝結(jié)構(gòu)和更高的性能要求。作為焊材生產(chǎn)企業(yè)，緊跟封裝技術(shù)發(fā)展趨勢，持續(xù)投入研發(fā)，開發(fā)出更高效、更可靠、更環(huán)保的焊材產(chǎn)品，將是在半導(dǎo)體封裝市場中保持競爭力的關(guān)鍵。
2025-08-11 15:45:261360 
PCB板與三防漆分層脫離的核心是兩者附著力不足，主要原因可從五方面分析：一、PCB表面預(yù)處理不當(dāng)三防漆附著力依賴與PCB表面的結(jié)合，表面異常會(huì)直接導(dǎo)致結(jié)合失效；表面存在污染物：殘留助焊劑形成隔絕薄膜
2025-07-28 09:54:15580 
波峰焊機(jī)作為電子制造行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。掌握科學(xué)的日常開啟流程和操作注意事項(xiàng)，是保障設(shè)備性能和生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)。以下從開機(jī)準(zhǔn)備、開機(jī)流程、運(yùn)行監(jiān)控、關(guān)機(jī)操作及日常維護(hù)五個(gè)方面詳細(xì)說明。
2025-07-18 16:52:413961 諧波問題是電力系統(tǒng)中常見的電能質(zhì)量問題，它不僅影響設(shè)備正常運(yùn)行，還可能造成能源浪費(fèi)和設(shè)備損壞。針對(duì)諧波處理的最簡單方法，我們可以從以下幾個(gè)方面入手： 一、理解諧波產(chǎn)生的原因 諧波主要由非線性負(fù)載產(chǎn)生
2025-07-13 16:35:222228 
錫膏是一種用于電子元器件表面粘接、焊接的材料，主要由錫、銀、銅等金屬微粒、有機(jī)酸及助焊劑等組成。在電子生產(chǎn)中，焊盤涂布錫膏，再將元器件放置在上面，通過加熱使錫膏熔化，達(dá)到焊接的效果。
2025-07-07 15:01:441181 
助焊劑的噴涂量、焊接時(shí)間、焊接波峰高度等。助焊劑噴涂只需要對(duì)焊接的點(diǎn)進(jìn)行助焊劑噴涂，解決了傳統(tǒng)波峰焊焊后需要清洗的問題，而焊接時(shí)間和波峰高度的靈活調(diào)整，避免了傳統(tǒng)波峰焊對(duì)整個(gè)產(chǎn)品帶來的熱沖擊，同時(shí)也
2025-06-30 14:54:24
機(jī)器焊錫機(jī)焊接或手工烙鐵焊接，焊接后的 PCB 板總會(huì)殘留一些物質(zhì)，其中助焊劑殘留問題尤為突出。這些殘留的助焊劑若不及時(shí)清理，將對(duì)電路板產(chǎn)生諸多危害，因此，尋找高效、可靠的助焊劑殘留清洗方法成為電子制造企業(yè)亟待解決的問題。
2025-06-27 09:31:501220 激光焊錫是發(fā)展的非常成熟的一種焊接技術(shù)，但是在一些參數(shù)控制不好的情況下，依然會(huì)產(chǎn)生一些焊接問題，比如說虛焊的問題。松盛光電來給大家介紹一下激光錫焊中虛焊問題產(chǎn)生的原因及其解決方案。
2025-06-25 09:41:231353 電機(jī)燒壞的原因多種多樣，涉及電氣故障和機(jī)械原因等多個(gè)方面。以下是對(duì)電機(jī)燒壞原因的詳細(xì)分析以及相應(yīng)的處理措施： 一、電機(jī)燒壞原因 1. 缺相運(yùn)行： ● 電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)三相負(fù)載為對(duì)稱負(fù)載，三相
2025-06-22 22:24:064843 
焊錫是在焊接線路中連接電子元器件的重要工業(yè)原材料，在pcb線路板上錫的工藝中有浸錫，印刷過回焊爐，還有一種是機(jī)器焊錫機(jī)焊接或手工烙鐵焊接這幾種，但不管是哪一些工藝焊接后的PCB板上或多或少都會(huì)有一些殘留。
2025-06-19 15:36:561567 能延長設(shè)備使用壽命，還能降低故障發(fā)生率，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。以下從設(shè)備各主要組成部分出發(fā)，結(jié)合晉力達(dá)波峰焊的優(yōu)勢，詳細(xì)介紹波峰焊設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)方法。
2025-06-17 17:03:191362 大技術(shù)突圍 ? 0 1 ? 空間魔術(shù)師 → 0402尺寸（0.4×0.2mm）比傳統(tǒng)電阻小40%，智能手表主板輕松布局。 0 2 產(chǎn)線變形金剛 → 獨(dú)家工藝支持波峰焊（260℃）&回流焊（240
2025-06-16 11:31:58759 
錫膏是伴隨著SMT應(yīng)運(yùn)而生的一種新型焊接材料。焊錫膏是一個(gè)復(fù)雜的體系，是由焊錫粉、助焊劑以及其它的添加物加以混合，形成的乳脂狀混合物。焊錫膏在常溫下有一定的勃度，可將電子元器件初粘在既定位置，在焊接溫度下，隨著溶劑和部分添加劑的揮發(fā)，將被焊元器件與印制電路焊盤焊接在一起形成永久連接。
2025-06-12 17:25:17883
以下是一個(gè)回流焊以及工藝失控導(dǎo)致SMT產(chǎn)線直通率驟降，通過更換我司晉力達(dá)回流焊、材料管理以及工藝優(yōu)化后直通率達(dá)98%的案例分析，包含根本原因定位、系統(tǒng)性改進(jìn)方案及量化改善效果：
背景：某通信設(shè)備
2025-06-10 15:57:26
今天一個(gè)BGA板子阻焊開窗沒處理好，導(dǎo)致連錫…
出光繪文件時(shí)，忘記蓋油了！
各位大佬們有啥好方法推薦避坑的呀？
2025-06-05 20:07:40
會(huì)產(chǎn)生鉛煙等有害物質(zhì)，即便采用無鉛焊料，助焊劑揮發(fā)產(chǎn)生的廢氣也需專門處理。最后，不適用于所有類型元器件，對(duì)于超小型、超精密以及引腳間距極小的特殊元器件，波峰焊難以達(dá)到理想的焊接效果，容易出現(xiàn)橋連、立碑
2025-05-29 16:11:10
MEMS（微機(jī)電系統(tǒng)）是一種將微型機(jī)械結(jié)構(gòu)、傳感器、執(zhí)行器和電子電路集成在單一芯片上的技術(shù)。傳統(tǒng)基于助焊劑的植球工藝在滿足更嚴(yán)格的間距公差以及光電子和MEMS封裝中的組裝挑戰(zhàn)方面很快達(dá)到了瓶頸。為了應(yīng)對(duì)新的封裝需求，無助焊劑的激光錫球噴射技術(shù)得以發(fā)展。
2025-05-14 17:15:08736 
一站式PCBA加工廠家今天為大家講講PCBA加工選擇性波峰焊與傳統(tǒng)波峰焊有什么區(qū)別？選擇性波峰焊與傳統(tǒng)波峰焊的區(qū)別及應(yīng)用。在PCBA加工中，DIP插件焊接是確保產(chǎn)品連接可靠性的重要工序。而在實(shí)現(xiàn)
2025-05-08 09:21:481289 腐蝕?？苫靾鼍靶铦M足同合金體系、同活性等級(jí)、同鹵素屬性且短期少量混合，同時(shí)檢測粘度、顆粒度、助焊劑兼容性?；煊们皠?wù)必遵循 “三同三檢” 原則，避免因小失大，確保焊
2025-04-24 09:10:001609 
如圖所示 ，在進(jìn)行二階巴特沃斯低通濾波器的噪聲仿真時(shí)，除了R14電阻，其余三個(gè)電阻噪聲和輸出噪聲的噪聲密度曲線均出現(xiàn)波峰，請(qǐng)問一下出現(xiàn)這種狀況的原因，有無解決方法，或者給出這三個(gè)電阻的噪聲增益公式？謝謝！
2025-04-24 06:30:33
SMT 貼片加工中，超六成缺陷與錫膏相關(guān)，常見問題包括橋連短路、虛焊假焊、漏印缺錫、焊點(diǎn)空洞及錫球飛濺，成因涉及錫膏粘度、顆粒度、助焊劑活性等。解決需構(gòu)建三道防線：選對(duì)錫膏型號(hào)，按焊點(diǎn)間距匹配顆粒
2025-04-23 09:52:001575 
在 LED 倒裝芯片封裝中，無鉛錫膏焊接空洞由材料特性（如 SAC 合金潤濕性差、助焊劑殘留氣體）、工藝參數(shù)（回流焊溫度曲線不當(dāng)、印刷精度不足）及表面狀態(tài)（氧化、污染）共同導(dǎo)致。空洞會(huì)引發(fā)電學(xué)性能
2025-04-15 17:57:181756 
助焊劑殘留物可能導(dǎo)致電路板電化學(xué)腐蝕、絕緣下降及可靠性隱患，其危害源于殘留物質(zhì)與環(huán)境的化學(xué)作用。通過表面絕緣電阻測試、銅鏡腐蝕測試等方法可評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)?？茖W(xué)應(yīng)對(duì)需從材料選型（無鹵素助焊劑）、工藝優(yōu)化
2025-04-14 15:13:372234 本系列文章《錫膏使用50問之……》，圍繞錫膏使用全流程，精心梳理 50 個(gè)核心問題，涵蓋存儲(chǔ)準(zhǔn)備、印刷工藝、焊接后處理、特殊場景應(yīng)用、設(shè)備調(diào)試及材料選型六大維度，為廣大客戶和從業(yè)者深度解析錫膏使用中
2025-04-14 10:19:12883 
深入探討 PCBA 虛焊問題的診斷與返修技巧。 首先，了解虛焊產(chǎn)生的原因是關(guān)鍵。常見原因包括焊接溫度不足、焊接時(shí)間過短、焊盤或引腳表面有氧化層、助焊劑使用不當(dāng)?shù)?。這些因素都可能使得焊點(diǎn)看似連接，實(shí)則存在隱患。 診斷虛焊需要一些技巧。外觀檢查是第一步，仔細(xì)觀察焊點(diǎn)，
2025-04-12 17:53:511063 1. BGA焊球橋連的常見原因及簡單修復(fù)方法?? ??修復(fù)方法：?? ??熱風(fēng)槍修復(fù)??：用245℃熱風(fēng)槍局部加熱橋連區(qū)域，再用細(xì)尖鑷子輕輕分離焊球。 ??吸錫線處理??：若橋連較輕，可用吸錫線配合
2025-04-12 17:44:501178 深入探討 PCBA 虛焊問題的診斷與返修技巧。 首先，了解虛焊產(chǎn)生的原因是關(guān)鍵。常見原因包括焊接溫度不足、焊接時(shí)間過短、焊盤或引腳表面有氧化層、助焊劑使用不當(dāng)?shù)?。這些因素都可能使得焊點(diǎn)看似連接，實(shí)則存在隱患。 診斷虛焊需要一些技巧。外觀檢查是第一步，仔細(xì)觀察焊點(diǎn)，
2025-04-12 17:43:20786 金錫焊膏以 Au80Sn20 共晶合金為核心，含納米級(jí)球形粉末與環(huán)保助焊劑，具備 280℃高熔點(diǎn)、58W/m?K 高導(dǎo)熱率及超強(qiáng)抗腐蝕性，解決傳統(tǒng)錫膏在高溫、高頻、極端環(huán)境下的不足。其研發(fā)需精準(zhǔn)控制
2025-04-12 08:32:571014 
效果，需要考慮焊料配方、助焊劑、元件和PCB的匹配、工裝設(shè)計(jì)及過程控制參數(shù)等因素。但是，當(dāng)出現(xiàn)焊接不良時(shí)，可能有多個(gè)原因導(dǎo)致。下面介紹一些常見的波峰焊焊接不良、產(chǎn)生原因的分析方法及改善建議。 ? 一、波峰焊工藝曲
2025-04-09 14:46:563353 
效果，需要考慮焊料配方、助焊劑、元件和PCB的匹配、工裝設(shè)計(jì)及過程控制參數(shù)等因素。但是，當(dāng)出現(xiàn)焊接不良時(shí)，可能有多個(gè)原因導(dǎo)致。下面介紹一些常見的波峰焊焊接不良、產(chǎn)生原因的分析方法及改善建議。
一
2025-04-09 14:44:46
焊接是連接電子元器件與PCB（印刷電路板）的關(guān)鍵步驟，焊接過程中可能會(huì)出現(xiàn)虛焊問題，即焊點(diǎn)未能形成良好的電氣和機(jī)械連接。虛焊會(huì)導(dǎo)致電路接觸不良、信號(hào)傳輸不穩(wěn)定，甚至設(shè)備無法正常工作。本期蓬生電子唐工將帶大家探討連接器焊接后引腳虛焊的原因、檢測方法和解決方案，及時(shí)幫助到更多的人。
2025-04-08 11:51:592946 
某新能源車企在電池包焊接中遇焊點(diǎn)開裂、空洞問題，原因為普通錫膏抗振性不足、顆粒粗易劃傷極片、助焊劑殘留腐蝕。通過采用納米級(jí)錫銀銅合金粉末（≤45 微米），添加鎳元素增強(qiáng)抗疲勞性，改用中性無鹵素助焊劑
2025-04-08 11:21:291062 
焊錫膏從多層面影響波峰焊質(zhì)量：1. 核心配方中，金屬粉末熔點(diǎn)需與焊機(jī)溫度匹配，純度影響焊點(diǎn)強(qiáng)度，助焊劑活性需平衡去氧化與腐蝕性；2. 顆粒太粗易堵網(wǎng)、焊點(diǎn)不均，太細(xì)易氧化、產(chǎn)生氣泡；3. 黏度過高易
2025-04-08 10:13:471042 在波峰焊工藝中，助焊劑與設(shè)備的匹配至關(guān)重要。波峰焊機(jī)主要有傳統(tǒng)單波峰、雙波峰、微型、氮?dú)?b class="flag-6" style="color: red">波峰四類，單波峰選中等活性助焊劑，雙波峰選低固態(tài)，微型選低腐蝕性，氮?dú)?b class="flag-6" style="color: red">波峰選無鹵素。選擇時(shí)還需注意焊接溫度
2025-04-07 19:32:341210 
在 PCBA 中，助焊劑涂敷工藝影響焊點(diǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率，主流方式有四種：噴霧涂敷精度高、損耗低，適合高密度電路板；刷涂靈活性強(qiáng)，適用于小批量及異形電路板；浸漬涂敷效率高，適合大規(guī)模生產(chǎn)但需后續(xù)清洗
2025-04-07 18:58:491684 本文揭秘錫膏在回流焊核心工藝：從預(yù)熱區(qū)“熱身”（150-180℃）到回流區(qū)“巔峰熔融”（230-250℃），錫膏經(jīng)歷四段精密溫控旅程，助焊劑活化、冶金反應(yīng)、晶格定型的每一步都暗藏工藝玄機(jī)。文章以
2025-04-07 18:03:551068 
過高時(shí)，亦可能降低其活性，如松香在超過600℉(315℃)時(shí)，幾乎無任何反應(yīng)，如果無法避免高溫時(shí)，可將預(yù)熱時(shí)間延長，使其充分發(fā)揮活性後再進(jìn)入錫爐。在波峰焊錫時(shí)，常因預(yù)熱溫度和錫溫過高而產(chǎn)生錫尖和短路現(xiàn)象。
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2025-04-01 14:12:08
，焊料冷凝過程中因重力大于焊料內(nèi)部應(yīng)力而形成拉尖。此外，焊料波峰流速過低、PCB傳送速度不合適、浸錫過深以及波峰焊預(yù)熱溫度或錫溫偏差過大等，也會(huì)導(dǎo)致焊料流動(dòng)性變差，焊料在焊點(diǎn)表面堆積，從而產(chǎn)生拉尖現(xiàn)象
2025-03-27 13:43:30
一站式PCBA智造廠家今天為大家講講波峰焊在PCBA生產(chǎn)中的應(yīng)用有哪些?PCBA加工選擇波峰焊的注意事項(xiàng)。在PCBA生產(chǎn)過程中，波峰焊是一種廣泛應(yīng)用的焊接工藝，尤其適用于雙面插件(DIP)元件的焊接
2025-03-26 09:07:341118 一站式PCBA智造廠家今天為大家講講SMT加工虛焊的判斷與解決方法有哪些?SMT加工虛焊的判斷與解決方法。在電子制造過程中，SMT貼片加工是確保電路板功能穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)。然而，虛焊(Cold
2025-03-18 09:34:081483 了解SMT貼片工藝吧~ SMT貼片工藝流程，先經(jīng)高精度印刷設(shè)備，把膏狀軟釬焊料均勻涂覆在PCB焊盤上，完成錫膏印刷。隨后靠貼片機(jī)以高速高精度將元器件貼于涂錫焊盤。最后進(jìn)入回流焊階段，嚴(yán)格控溫使錫膏重熔，實(shí)現(xiàn)元器件與焊盤的穩(wěn)固連
2025-03-12 14:46:101802 、增加助焊劑的活性。
7、焊后斷開
● 問題及原因： 常發(fā)生于J型接腳與焊墊之間，其主要原因是 各腳的共面性不好 ，以及接腳與焊墊之間的熱容量相差太多所致（焊墊比接腳不容易加熱及蓄熱）。
● 解決方法
2025-03-12 11:04:51
能。元件位移不僅會(huì)導(dǎo)致焊點(diǎn)的虛焊或短路，還可能引發(fā)產(chǎn)品不良率上升，影響生產(chǎn)效率和客戶滿意度。因此，了解元件位移的原因并采取相應(yīng)的處理和預(yù)防措施對(duì)于確保產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。本文將詳細(xì)探討SMT貼片加工中元件位移的原因，并提供相應(yīng)的處理方法
2025-03-12 09:21:051170 烙鐵頭（1.0mm）
中國產(chǎn) USB 供電 Pinecil 烙鐵（性價(jià)比之選）
烙鐵頭選擇心得：
1mm左右鑿形頭適合通用焊接
適度錐度的尖頭專攻精密貼片元件
焊錫絲與助焊劑
助焊劑永遠(yuǎn)不嫌
2025-03-03 14:43:19
助焊膏和助焊劑在焊接過程中都扮演著重要的角色，但它們在外觀、使用方法等方面存在一些區(qū)別。以下是對(duì)兩者的詳細(xì)比較：
2025-02-19 09:14:511447 在電子制造領(lǐng)域，SMT貼片機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性對(duì)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量有著直接影響。然而，設(shè)備在運(yùn)行過程中可能會(huì)出現(xiàn)各種故障，及時(shí)有效的處理方法是保障生產(chǎn)連續(xù)性的關(guān)鍵。寧波中電集創(chuàng)作為一家專業(yè)的電子制造
2025-02-17 17:30:46
是否可靠?；亓?b class="flag-6" style="color: red">焊和波峰焊是PCBA加工中最常用的兩種焊接技術(shù)，它們在工藝流程、適用范圍以及操作原理上存在顯著差異。了解這兩種焊接方法的區(qū)別對(duì)于選擇合適的焊接工藝至關(guān)重要。 PCBA加工回流焊與波峰焊的區(qū)別 一、回流焊的概述 1. 工作原理 回流焊是一
2025-02-12 09:25:531756 一、波峰焊 —— 電子制造的幕后英雄 在當(dāng)今這個(gè)電子產(chǎn)品無處不在的時(shí)代，從我們?nèi)粘Ｊ褂玫氖謾C(jī)、電腦，到家中的智能家電，再到工業(yè)生產(chǎn)中的各類控制設(shè)備，無一不依賴著精密的電路板來實(shí)現(xiàn)其復(fù)雜的功能。而在
2025-02-08 11:34:511701 
：伺服驅(qū)動(dòng)器緊急停止。 ? ? ? 可能原因：控制回路24V電源未接入，或CN1口的EMG和SG未接通，或EMG和SG之間的線路斷開。 ? ? ? 處理方法：檢查控制回路電源是否接入，確認(rèn)CN1口
2025-02-06 14:06:4115141 
運(yùn)行正常。這包括檢查加熱區(qū)、冷卻區(qū)、傳送帶等部件的工作狀態(tài)。 材料準(zhǔn)備 ：準(zhǔn)備好待焊接的PCB板、電子元件、焊膏等材料。焊膏的主要成分是焊料合金粉末和助焊劑，用于連接元件引腳和PCB板上的銅箔。 PCB板清洗 ：對(duì)PCB板進(jìn)行清洗，去除
2025-02-01 10:25:004092 無功補(bǔ)償故障可能由多種原因引起，以下是一些常見的故障原因及其解決方法：
2025-01-29 14:25:002858 離子清潔度的重要性在現(xiàn)代電子制造業(yè)中，印刷線路板（PCB）的離子清潔度是衡量其質(zhì)量和可靠性的重要指標(biāo)。由于PCB在生產(chǎn)過程中會(huì)經(jīng)歷多種工藝，如電鍍、波峰焊、回流焊和化學(xué)清潔等，這些工藝可能導(dǎo)致離子
2025-01-24 16:14:371269 
回流焊時(shí)光學(xué)檢測方法主要依賴于自動(dòng)光學(xué)檢測（AOI）技術(shù)。以下是對(duì)回流焊時(shí)光學(xué)檢測方法的介紹： 一、AOI技術(shù)概述 AOI（Automated Optical Inspection）即自動(dòng)光學(xué)檢測
2025-01-20 09:33:461451 在電子制造領(lǐng)域，焊接技術(shù)是連接電路板上各個(gè)元件的關(guān)鍵步驟?；亓?b class="flag-6" style="color: red">焊和波峰焊是兩種廣泛使用的焊接方法，它們各有特點(diǎn)和適用場景。 一、回流焊 回流焊是一種無鉛焊接技術(shù)，主要用于表面貼裝技術(shù)（SMT）中
2025-01-20 09:27:054968 一、電烙鐵的使用方法 1、新電烙鐵使用前要先讓電烙鐵通電，給烙鐵頭“上錫”。具體方法是先用銼刀將烙鐵頭按需要銼成一定的形狀，然后接上電源，當(dāng)烙鐵頭溫度升到剛剛能熔化焊錫時(shí)，在助焊劑上沾涂一下，等
2025-01-18 14:19:226506 應(yīng)用： 合適的助焊劑類型和含量能夠改善焊接效果，減少缺陷。
四、高效檢查工具
影響回流焊接品質(zhì)的良率，不僅僅是工藝的原因還有設(shè)計(jì)問題，比如焊盤大小設(shè)計(jì)不合理會(huì)影響回流焊接的良率等。這里推薦一款SMT可組裝性
2025-01-15 09:44:32
問題及解決方法： 焊點(diǎn)虛焊 原因分析 ：虛焊是指焊點(diǎn)表面看似焊接良好，但實(shí)際上焊料與焊件之間沒有形成良好的冶金結(jié)合。虛焊的原因可能是焊接時(shí)間過短、焊接溫度過低、焊料質(zhì)量差等. 解決方法 ：延長焊接時(shí)間，確保焊料充分熔化
2025-01-09 10:28:332082 烙鐵芯： 如果烙鐵芯損壞，需要更換新的烙鐵芯。 檢查溫度調(diào)節(jié)： 確保溫度調(diào)節(jié)旋鈕設(shè)置在合適的溫度范圍內(nèi)。 2. 焊點(diǎn)不光滑 問題描述： 焊接后的焊點(diǎn)不光滑，有毛刺或者凹凸不平。 解決方法： 使用助焊劑： 在焊接前，適量使用助焊劑，幫助焊
2025-01-08 09:52:414763 制備精細(xì)焊粉的方法有多種，以下介紹五種常用的方法：
2025-01-07 16:00:57739 
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