山東康道智能：機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)機(jī)床自動(dòng)上下料，機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計(jì)，可以進(jìn)行各種形式的組合，組成多臺(tái)聯(lián)機(jī)的生產(chǎn)線。組成部分有：立柱、橫梁(X軸)、豎梁(Z軸)、控制系統(tǒng)、上下料倉(cāng)系統(tǒng)、爪手系統(tǒng)等。各模塊在機(jī)械上彼此相對(duì)獨(dú)立，亦可以在適當(dāng)范圍內(nèi)進(jìn)行任意組合，可實(shí)現(xiàn)對(duì)車床、加工中心、插齒機(jī)、電火花機(jī)床、磨床等類設(shè)備的自動(dòng)化生產(chǎn)。機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線的安裝調(diào)試可以與加工機(jī)床分開進(jìn)行，機(jī)床部分為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)即可。機(jī)器人部分是一個(gè)全盤獨(dú)立體，即便在顧客現(xiàn)場(chǎng)亦可對(duì)已經(jīng)購(gòu)買的機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)化改造和升級(jí)。換言之，機(jī)加工自動(dòng)化故障時(shí)，只需調(diào)整或維修機(jī)器人而不會(huì)影響機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

隨著我國(guó)汽車工業(yè)的快速發(fā)展,數(shù)控制造技術(shù)正朝著敏捷柔性生產(chǎn)線方向發(fā)展,目前在發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó),由數(shù)控車床加工中心和機(jī)加工自動(dòng)化組成的敏捷柔性生產(chǎn)系統(tǒng)已經(jīng)是主流產(chǎn)品。敏捷柔性生產(chǎn)線中采用機(jī)加工自動(dòng)化進(jìn)行工件上下料,簡(jiǎn)化了數(shù)控車床加工中心的結(jié)構(gòu),使生產(chǎn)線布局變得緊湊,增強(qiáng)了物料傳輸系統(tǒng)的柔性。

在實(shí)踐中，機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線幾乎可以在工業(yè)生產(chǎn)中的各行各業(yè)被大量廣泛應(yīng)用，具有操作方便，效率高，工件質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)將操作工人從繁重，單調(diào)的工作環(huán)境中解救出來，越來越受到生產(chǎn)廠家的青睞，擁有此套生產(chǎn)線勢(shì)必能凸顯企業(yè)生產(chǎn)實(shí)力，提高市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力，是工業(yè)生產(chǎn)加工的必然趨勢(shì)。

機(jī)加工自動(dòng)化的主要用途是將機(jī)加工自動(dòng)化上軌道上的原料工件送到機(jī)床內(nèi)，等到加工完畢再將成品取出，重復(fù)操作。桁架機(jī)械手的工作范圍決定了其構(gòu)成，主要由機(jī)加工自動(dòng)化和定位設(shè)備組成，其中上料及下料操作定位的精密程度決定著產(chǎn)品的質(zhì)量。

機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線主要實(shí)現(xiàn)機(jī)床制造過程的全盤自動(dòng)化，并采用了集成加工技術(shù)，適用于生產(chǎn)線的上下料、工件翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序等。在國(guó)內(nèi)的機(jī)械加工，目前很多都是使用專機(jī)或人工進(jìn)行機(jī)床上下料的方式，這在產(chǎn)品比較單一、產(chǎn)能不高的情況下是非常適合的，但是隨著社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展，科技的日益進(jìn)步，產(chǎn)品更新?lián)Q代加快，使用專機(jī)或人工進(jìn)行機(jī)床上下料就暴露出了很多的不足和弱點(diǎn)，一方面專機(jī)占地面積大結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修不便，不利于自動(dòng)化流水線的生產(chǎn);另一方面，它的柔性不夠，難以適應(yīng)日益加快的變化，不利于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整;其次，使用人工會(huì)造成勞動(dòng)強(qiáng)度的增加，容易產(chǎn)生工傷事故，效率也比較低下，且使用人工上下料的產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性不夠，不能滿足大批量生產(chǎn)的需求。

機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計(jì)，可以進(jìn)行各種形式的組合，組成多臺(tái)聯(lián)機(jī)的生產(chǎn)線。組成部分有：立柱、橫梁(X軸)、豎梁(Z軸)、控制系統(tǒng)、上下料倉(cāng)系統(tǒng)、爪手系統(tǒng)等。各模塊在機(jī)械上彼此相對(duì)獨(dú)立，亦可以在適當(dāng)范圍內(nèi)進(jìn)行任意組合，可實(shí)現(xiàn)對(duì)車床、加工中心、插齒機(jī)、電火花機(jī)床、磨床等類設(shè)備的自動(dòng)化生產(chǎn)

山東康道智能，桁架機(jī)器人，六軸機(jī)器人，關(guān)節(jié)機(jī)器人，四軸機(jī)器人，數(shù)控機(jī)床機(jī)器人生產(chǎn)廠家，性能穩(wěn)定。