食品加工行業(yè)對生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度和安全性要求嚴(yán)苛，無菌灌裝線作為核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)，其穩(wěn)定運行直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量。隨著數(shù)字化轉(zhuǎn)型推進，食品加工廠紛紛引入MES系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的精細(xì)化管理，但新舊產(chǎn)線并行帶來的IP沖突、數(shù)據(jù)傳輸安全等問題卻接踵而至。

某飲料加工廠新建無菌灌裝線后，就遭遇了這樣的困境：新產(chǎn)線西門子PLC與舊產(chǎn)線三菱PLC存在IP重復(fù)問題，無法正常接入MES系統(tǒng)；且新車間與MES系統(tǒng)距離較遠，有線以太網(wǎng)通信布線成本高、工期長，嚴(yán)重影響了新產(chǎn)線的投產(chǎn)進度。對此，物通博聯(lián)（WideIoT）提供無線NAT網(wǎng)關(guān)的解決方案。

通過部署NAT網(wǎng)關(guān)，配置NAT轉(zhuǎn)換功能將重復(fù)的IP地址轉(zhuǎn)換為不同的唯一地址，無需大規(guī)模改造硬件和配置軟件，低成本、短時間內(nèi)就實現(xiàn)了新舊產(chǎn)線PLC與MES系統(tǒng)的順暢通信。對于新車間布線難題，隔離器支持4G無線聯(lián)網(wǎng)方式，可通過4G網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)新產(chǎn)線PLC與MES系統(tǒng)的實時通信，大幅節(jié)省了材料和施工成本，縮短了項目工期。

部署后，管理人員通過MES系統(tǒng)即可實時查看新舊產(chǎn)線的設(shè)備狀態(tài)、運行參數(shù)、生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量，系統(tǒng)告警時能迅速定位問題設(shè)備，實現(xiàn)遠程調(diào)整或停機維護，為食品加工企業(yè)的數(shù)字化升級保駕護航，讓生產(chǎn)管理更精準(zhǔn)、更高效。

審核編輯 黃宇