在普迪飛用戶大會(huì)上，Marc Jacobs 圍繞測(cè)試與供應(yīng)鏈協(xié)同（Test and Supply Chain Orchestration） 主題發(fā)表分享，結(jié)合行業(yè)痛點(diǎn)、平臺(tái)能力與真實(shí)演示，全面解讀如何以一體化系統(tǒng)打通半導(dǎo)體全流程管理，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)良率提升、準(zhǔn)時(shí)交付與庫(kù)存優(yōu)化。

本次分享聚焦三大議程：供應(yīng)鏈協(xié)同、慧榮科技（Silicon Motion）客戶案例、意法半導(dǎo)體（ST Micro）客戶案例，為無(wú)晶圓廠（Fabless）與輕量級(jí) IDM 企業(yè)帶來(lái)可落地的數(shù)字化解決方案。

全球化供應(yīng)鏈日趨復(fù)雜，傳統(tǒng)模式難以為繼

當(dāng)前半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)已進(jìn)入高度復(fù)雜的全球化供應(yīng)鏈體系，從設(shè)計(jì)、晶圓廠、晶圓測(cè)試、封裝到最終測(cè)試，環(huán)節(jié)多達(dá) 20 次以上測(cè)試插入，跨工廠、跨供應(yīng)商協(xié)同難度成倍增加。

對(duì)比十年前，行業(yè)以單一芯片、簡(jiǎn)易封裝為主；如今高性能計(jì)算與 AI 產(chǎn)品需整合多供應(yīng)商、多工廠芯片，生產(chǎn)周期顯著拉長(zhǎng)，直接帶來(lái)庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)升高、資金占用加大。對(duì)運(yùn)營(yíng)團(tuán)隊(duì)而言，縮短周期、按期交付成為核心挑戰(zhàn)，而供應(yīng)鏈復(fù)雜度的持續(xù)提升，正是企業(yè)必須升級(jí)系統(tǒng)的根本原因。

長(zhǎng)期以來(lái)，行業(yè)普遍面臨一系列痛點(diǎn)：

系統(tǒng)人工化、數(shù)據(jù)孤島化，測(cè)試流程與程序散落在表格與獨(dú)立工具中

質(zhì)量檢查碎片化，依賴人工與多系統(tǒng)操作

異常處理響應(yīng)緩慢，線下人工協(xié)調(diào)導(dǎo)致問(wèn)題解決滯后

無(wú) ERP 集成，無(wú)法實(shí)時(shí)對(duì)比成本與表現(xiàn)

溝通效率低，依賴郵件、電話與供應(yīng)商 / 晶圓廠對(duì)齊

工程變更通知（ECN）流程脫節(jié)，僅靠郵件傳遞與審批

在制品（WIP）可視度不足，無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)

這些痛點(diǎn)也是 Marc Jacobs 在過(guò)往無(wú)晶圓半導(dǎo)體行業(yè)從業(yè)經(jīng)歷中親身體驗(yàn)的問(wèn)題：企業(yè)雖配備各類系統(tǒng)，但系統(tǒng)相互割裂、高度依賴人工操作，對(duì)生產(chǎn)與庫(kù)存的可視性十分有限。

Sapience Supply Chain Hub：

自動(dòng)化統(tǒng)一平臺(tái)，重構(gòu)供應(yīng)商管理

針對(duì)行業(yè)痛點(diǎn)，普迪飛Sapience 供應(yīng)鏈平臺(tái)（Supply Chain Hub），面向早期合作伙伴開(kāi)放試用。這是一套自動(dòng)化、統(tǒng)一化的供應(yīng)商管理系統(tǒng)，核心圍繞三大目標(biāo)：良率提升、準(zhǔn)時(shí)交付、降低庫(kù)存。

該平臺(tái)覆蓋制造與測(cè)試管控、溝通管理、在制品跟蹤管理、質(zhì)量跟蹤管理等能力，可實(shí)現(xiàn)與 PLM、ERP、YMS 的跨系統(tǒng)集成，幫助無(wú)晶圓廠模式與輕 IDM 模式企業(yè)打通數(shù)據(jù)與流程壁壘。

三大核心場(chǎng)景落地，從測(cè)試到異常、庫(kù)存，全鏈路覆蓋

在無(wú)晶圓半導(dǎo)體企業(yè)中，產(chǎn)品與測(cè)試工程、生產(chǎn)控制與供應(yīng)鏈、質(zhì)量三大團(tuán)隊(duì)理應(yīng)協(xié)同作業(yè)，與供應(yīng)商、晶圓廠、封測(cè)代工廠形成統(tǒng)一協(xié)作體系。但實(shí)際運(yùn)營(yíng)中，企業(yè)多使用老舊系統(tǒng)，甚至依賴郵件、電話等人工方式管理供應(yīng)鏈，系統(tǒng)孤立、流程分散、溝通低效，成為普遍存在的痛點(diǎn)。

本次分享由 Marc Jacobs 結(jié)合實(shí)際場(chǎng)景，重點(diǎn)展示平臺(tái)三大核心應(yīng)用價(jià)值：

1、統(tǒng)一測(cè)試流程管理，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化與自動(dòng)化

傳統(tǒng)模式下，測(cè)試程序、設(shè)備、儀器、溫度、測(cè)試時(shí)長(zhǎng)、合格供應(yīng)商等信息，多以 Word 文檔手動(dòng)傳遞、人工錄入系統(tǒng)，易出錯(cuò)、難追溯。

Sapience 供應(yīng)鏈平臺(tái)提供標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化的測(cè)試流程管理平臺(tái)：

工程師與 OSAT 在單一平臺(tái)協(xié)同作業(yè)

測(cè)試程序版本可控、可追溯、可下載

測(cè)試流程可復(fù)用、可升級(jí)，形成中央知識(shí)庫(kù)

所有修改、升級(jí)、復(fù)制均在系統(tǒng)留痕

內(nèi)外部制造運(yùn)營(yíng)統(tǒng)一在一套系統(tǒng)管理

現(xiàn)場(chǎng)以 NOR Flash 產(chǎn)品演示新增測(cè)試流程：平臺(tái)可與 PLM、ERP 自動(dòng)對(duì)接拉取數(shù)據(jù)，無(wú)需手動(dòng)錄入；工程師可激活測(cè)試流程，但量產(chǎn)發(fā)布必須經(jīng)過(guò)多級(jí)審批，包含生產(chǎn)控制、產(chǎn)品工程、測(cè)試工程及供應(yīng)商，形成閉環(huán)確認(rèn)。

提醒：文末鏈接可觀看演示視頻

2、量產(chǎn)異常高效處置，全程可追溯

產(chǎn)品進(jìn)入量產(chǎn)并轉(zhuǎn)移至 OSAT 生產(chǎn)后，常因良率觸發(fā)批次凍結(jié)。Sapience 供應(yīng)鏈平臺(tái)的異常管理模塊，會(huì)自動(dòng)向責(zé)任工程師發(fā)送預(yù)警與問(wèn)題鏈接，支持快速完成批次判定：放行、提交 MRB、報(bào)廢等。

工程師可錄入失效模式與凍結(jié)原因，形成永久可追溯記錄，審批流程可按企業(yè)規(guī)則靈活配置，既可支持工程師獨(dú)立判定，也可設(shè)置多級(jí)審批，確保過(guò)程合規(guī)、可查。

3、全鏈路庫(kù)存跟蹤，提升可視化管理能力

對(duì)于合作多家晶圓廠、封測(cè)代工廠的企業(yè)，統(tǒng)一掌握庫(kù)存位置與狀態(tài)難度較大。

Sapience 供應(yīng)鏈平臺(tái)提供庫(kù)存可視化視圖，可從晶圓制造到最終測(cè)試全流程跟蹤，清晰展示各節(jié)點(diǎn)在制品數(shù)量，支持篩選逾期批次、加急批次等關(guān)鍵物料，幫助企業(yè)實(shí)時(shí)掌握全鏈路庫(kù)存狀態(tài)，保障核心訂單交付。

直面痛點(diǎn)，擁抱供應(yīng)鏈協(xié)同新范式

Sapience 供應(yīng)鏈平臺(tái)以統(tǒng)一平臺(tái)整合產(chǎn)品與測(cè)試工程、生產(chǎn)控制、質(zhì)量三大團(tuán)隊(duì)，實(shí)現(xiàn)端到端協(xié)同，有效破解上述痛點(diǎn)，幫助企業(yè)在復(fù)雜的全球供應(yīng)鏈環(huán)境中實(shí)現(xiàn)高效、可控的運(yùn)營(yíng)管理。

本次用戶大會(huì)分享內(nèi)容均基于普迪飛的系統(tǒng)解決方案與實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景，聚焦企業(yè)真實(shí)痛點(diǎn)，助力半導(dǎo)體行業(yè)應(yīng)對(duì)供應(yīng)鏈挑戰(zhàn)，實(shí)現(xiàn)良率、交付與成本的全面優(yōu)化。