電子發(fā)燒友網(wǎng)綜合報道
在雙碳目標(biāo)驅(qū)動新能源產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的當(dāng)下,固態(tài)電池憑借高安全、高能量密度的特性,成為動力電池與儲能領(lǐng)域的下一代核心技術(shù)方向,但其規(guī)?;a(chǎn)業(yè)化進程卻因核心材料短板屢屢受阻。
近日,浙江師范大學(xué)氟構(gòu)芯能團隊研發(fā)的“氟硫一號”新型固態(tài)電池填構(gòu)劑完成產(chǎn)業(yè)化落地,不僅在無人機電池場景試用中表現(xiàn)亮眼,更與多家行業(yè)企業(yè)達成合作意向,這一成果精準(zhǔn)破解了固態(tài)電池發(fā)展中的核心材料痛點,為其規(guī)?;瘧?yīng)用打通了關(guān)鍵路徑,也讓中國在固態(tài)電池核心材料研發(fā)領(lǐng)域再添重要成果。
固態(tài)電池的產(chǎn)業(yè)化難題,核心癥結(jié)之一在于材料層面的適配性與穩(wěn)定性。傳統(tǒng)填構(gòu)劑存在柔韌性不足、離子傳導(dǎo)效率低、高壓環(huán)境適應(yīng)性差等問題,不僅難以緩沖電池循環(huán)過程中電極膨脹帶來的應(yīng)力,還會阻礙離子傳輸,導(dǎo)致電池循環(huán)壽命短、充放電速度慢,同時無法充分釋放固態(tài)電池的能量密度潛力。
而固-固界面接觸不良的行業(yè)共性問題,更讓這些材料短板被進一步放大,成為制約固態(tài)電池從實驗室走向產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵障礙。想要推動固態(tài)電池規(guī)?;瘧?yīng)用,必先在核心填構(gòu)材料上實現(xiàn)技術(shù)突破,這也是全球科研團隊與產(chǎn)業(yè)界的攻堅重點。
氟構(gòu)芯能團隊的研發(fā)之路,始終緊扣產(chǎn)業(yè)實際需求。為精準(zhǔn)捕捉填構(gòu)劑在實際應(yīng)用中的難點,團隊深入產(chǎn)業(yè)一線,走訪四省六市十三家動力電池相關(guān)企業(yè),走進生產(chǎn)車間觀摩工藝流程,與一線從業(yè)者深度交流,讓研發(fā)方向牢牢扎根于產(chǎn)業(yè)痛點。
依托浙江師范大學(xué)含氟新材料研究所的專業(yè)技術(shù)支撐,團隊開啟了長達三年的技術(shù)攻關(guān),歷經(jīng)數(shù)千小時持續(xù)實驗、上千次方案優(yōu)化調(diào)整,終于研發(fā)出“氟硫一號”新型填構(gòu)劑,從根源上解決了傳統(tǒng)填構(gòu)劑的多項行業(yè)難題,實現(xiàn)了材料性能的全方位升級。
相較于傳統(tǒng)產(chǎn)品,“氟硫一號”的性能優(yōu)勢體現(xiàn)在多個核心維度。其大幅提升的材料柔韌性,能精準(zhǔn)適配電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化,有效緩沖電極膨脹帶來的應(yīng)力,從根本上延長電池的循環(huán)使用次數(shù);離子傳導(dǎo)效率的顯著提高,讓電池充放電速度更貼合新能源設(shè)備的實際應(yīng)用需求,解決了固態(tài)電池充放電慢的行業(yè)痛點;同時,該材料可穩(wěn)定適應(yīng)高壓工作環(huán)境,能充分釋放固態(tài)電池的能量密度潛力,讓其高能量密度的性能優(yōu)勢真正落地。
更為關(guān)鍵的是,“氟硫一號”已完成標(biāo)準(zhǔn)化中試生產(chǎn),形成了成熟穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝,具備規(guī)?;a(chǎn)業(yè)化的堅實基礎(chǔ),經(jīng)第三方權(quán)威機構(gòu)檢測,由其制成的電池在離子電導(dǎo)率、循環(huán)次數(shù)等多項核心指標(biāo)及熱濫用測試中表現(xiàn)均優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),還能與多種固態(tài)電池電解質(zhì)良好適配,兼顧了兼容性與實用性,為產(chǎn)業(yè)應(yīng)用掃清了技術(shù)障礙。
技術(shù)的價值,終究要在實踐中得到檢驗?!胺蛞惶枴碧顦?gòu)劑已在多家新能源企業(yè)完成無人機電池場景試用,在農(nóng)業(yè)無人機的實際測試中,搭載該材料的固態(tài)鋰電池充電速度大幅提升,多架無人機搭載其完成超百次農(nóng)藥噴灑作業(yè),全程性能穩(wěn)定、續(xù)航表現(xiàn)優(yōu)異,用實際應(yīng)用效果贏得了企業(yè)的高度認可。
為推動科創(chuàng)成果更好地服務(wù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展,研發(fā)團隊還構(gòu)建起“產(chǎn)學(xué)研用”一體化協(xié)同發(fā)展模式,聯(lián)動上下游相關(guān)企業(yè)打造完整產(chǎn)業(yè)鏈條,并通過參加行業(yè)展銷峰會、企業(yè)定向合作等方式創(chuàng)新市場推廣路徑,加速技術(shù)成果的產(chǎn)業(yè)化落地與市場普及,讓新型材料更快賦能固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
在雙碳目標(biāo)驅(qū)動新能源產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的當(dāng)下,固態(tài)電池憑借高安全、高能量密度的特性,成為動力電池與儲能領(lǐng)域的下一代核心技術(shù)方向,但其規(guī)?;a(chǎn)業(yè)化進程卻因核心材料短板屢屢受阻。
近日,浙江師范大學(xué)氟構(gòu)芯能團隊研發(fā)的“氟硫一號”新型固態(tài)電池填構(gòu)劑完成產(chǎn)業(yè)化落地,不僅在無人機電池場景試用中表現(xiàn)亮眼,更與多家行業(yè)企業(yè)達成合作意向,這一成果精準(zhǔn)破解了固態(tài)電池發(fā)展中的核心材料痛點,為其規(guī)?;瘧?yīng)用打通了關(guān)鍵路徑,也讓中國在固態(tài)電池核心材料研發(fā)領(lǐng)域再添重要成果。
固態(tài)電池的產(chǎn)業(yè)化難題,核心癥結(jié)之一在于材料層面的適配性與穩(wěn)定性。傳統(tǒng)填構(gòu)劑存在柔韌性不足、離子傳導(dǎo)效率低、高壓環(huán)境適應(yīng)性差等問題,不僅難以緩沖電池循環(huán)過程中電極膨脹帶來的應(yīng)力,還會阻礙離子傳輸,導(dǎo)致電池循環(huán)壽命短、充放電速度慢,同時無法充分釋放固態(tài)電池的能量密度潛力。
而固-固界面接觸不良的行業(yè)共性問題,更讓這些材料短板被進一步放大,成為制約固態(tài)電池從實驗室走向產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵障礙。想要推動固態(tài)電池規(guī)?;瘧?yīng)用,必先在核心填構(gòu)材料上實現(xiàn)技術(shù)突破,這也是全球科研團隊與產(chǎn)業(yè)界的攻堅重點。
氟構(gòu)芯能團隊的研發(fā)之路,始終緊扣產(chǎn)業(yè)實際需求。為精準(zhǔn)捕捉填構(gòu)劑在實際應(yīng)用中的難點,團隊深入產(chǎn)業(yè)一線,走訪四省六市十三家動力電池相關(guān)企業(yè),走進生產(chǎn)車間觀摩工藝流程,與一線從業(yè)者深度交流,讓研發(fā)方向牢牢扎根于產(chǎn)業(yè)痛點。
依托浙江師范大學(xué)含氟新材料研究所的專業(yè)技術(shù)支撐,團隊開啟了長達三年的技術(shù)攻關(guān),歷經(jīng)數(shù)千小時持續(xù)實驗、上千次方案優(yōu)化調(diào)整,終于研發(fā)出“氟硫一號”新型填構(gòu)劑,從根源上解決了傳統(tǒng)填構(gòu)劑的多項行業(yè)難題,實現(xiàn)了材料性能的全方位升級。
相較于傳統(tǒng)產(chǎn)品,“氟硫一號”的性能優(yōu)勢體現(xiàn)在多個核心維度。其大幅提升的材料柔韌性,能精準(zhǔn)適配電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化,有效緩沖電極膨脹帶來的應(yīng)力,從根本上延長電池的循環(huán)使用次數(shù);離子傳導(dǎo)效率的顯著提高,讓電池充放電速度更貼合新能源設(shè)備的實際應(yīng)用需求,解決了固態(tài)電池充放電慢的行業(yè)痛點;同時,該材料可穩(wěn)定適應(yīng)高壓工作環(huán)境,能充分釋放固態(tài)電池的能量密度潛力,讓其高能量密度的性能優(yōu)勢真正落地。
更為關(guān)鍵的是,“氟硫一號”已完成標(biāo)準(zhǔn)化中試生產(chǎn),形成了成熟穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝,具備規(guī)?;a(chǎn)業(yè)化的堅實基礎(chǔ),經(jīng)第三方權(quán)威機構(gòu)檢測,由其制成的電池在離子電導(dǎo)率、循環(huán)次數(shù)等多項核心指標(biāo)及熱濫用測試中表現(xiàn)均優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),還能與多種固態(tài)電池電解質(zhì)良好適配,兼顧了兼容性與實用性,為產(chǎn)業(yè)應(yīng)用掃清了技術(shù)障礙。
技術(shù)的價值,終究要在實踐中得到檢驗?!胺蛞惶枴碧顦?gòu)劑已在多家新能源企業(yè)完成無人機電池場景試用,在農(nóng)業(yè)無人機的實際測試中,搭載該材料的固態(tài)鋰電池充電速度大幅提升,多架無人機搭載其完成超百次農(nóng)藥噴灑作業(yè),全程性能穩(wěn)定、續(xù)航表現(xiàn)優(yōu)異,用實際應(yīng)用效果贏得了企業(yè)的高度認可。
為推動科創(chuàng)成果更好地服務(wù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展,研發(fā)團隊還構(gòu)建起“產(chǎn)學(xué)研用”一體化協(xié)同發(fā)展模式,聯(lián)動上下游相關(guān)企業(yè)打造完整產(chǎn)業(yè)鏈條,并通過參加行業(yè)展銷峰會、企業(yè)定向合作等方式創(chuàng)新市場推廣路徑,加速技術(shù)成果的產(chǎn)業(yè)化落地與市場普及,讓新型材料更快賦能固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
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