賽默斐視薄膜表面瑕疵檢測系統(tǒng)0.1mm檢測精度——機器視覺是一個發(fā)展相當迅速而且新興的行業(yè)，隨著我國配套的基礎(chǔ)設施、技術(shù)逐漸完善，各行各業(yè)對視覺檢測技術(shù)以及工業(yè)自動化、智能化的需求也大幅度增加。隨著需求的增加，機器視覺系統(tǒng)技術(shù)也將不斷地革新，所以說機器視覺的發(fā)展前景是一片大好。越來越多的薄膜生產(chǎn)企業(yè)要求速度更快、幅度更高的生產(chǎn)線。采取智能化檢測設備，從而有效提高生產(chǎn)的效率與自身經(jīng)濟利益，因此薄膜瑕疵在線檢測系統(tǒng)成為高速薄膜生產(chǎn)線中不可或缺的檢測設備。

賽默斐視薄膜表面瑕疵檢測系統(tǒng)用于檢測各類薄膜產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中表面出現(xiàn)的污點、蚊蟲、孔洞、雜質(zhì)等常見缺陷,系統(tǒng)可以在生產(chǎn)過程中及時的發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品表面出現(xiàn)的疵點信息，實時反映生產(chǎn)線表面的缺陷信息，并進行瑕疵分類處理，完全取代人工肉眼進行瑕疵檢測。大大的節(jié)省了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，保證了薄膜的質(zhì)量。

機器視覺的優(yōu)點包括以下幾點：

精度高

作為一個精確的測量儀器，設計優(yōu)秀的視覺系統(tǒng)能夠?qū)σ磺€或更多部件的一個進行空間測量。因為此種測量不需要接觸，所以對脆弱部件沒有磨損和危險。

連續(xù)性

視覺系統(tǒng)可以使人們免受疲勞之苦。因為沒有人工操作者，也就沒有了人為造成的操作變化。多個系統(tǒng)可以設定單獨運行。

成本效率高

隨著計算機處理器價格的急劇下降，機器視覺系統(tǒng)成本效率也變得越來越高。一個價值10000美元的視覺系統(tǒng)可以輕松取代三個人工探測者，而每個探測者每年需要20000美元的工資。另外，視覺系統(tǒng)的操作和維持費用非常低。

靈活性

視覺系統(tǒng)能夠進行各種不同的測量。當應用變化以后，只需軟件做相應變化或者升級以適應新的需求即可。

機器視覺包括以下幾個過程；

圖像采集

光學系統(tǒng)采集圖像，圖像轉(zhuǎn)換成模擬格式并傳入計算機存儲器。

圖像處理

處理器運用不同的算法來提高對結(jié)論有重要影響的圖像要素。

特性提取

處理器識別并量化圖像的關(guān)鍵特性，例如印刷電路板上洞的位置或者連接器上引腳的個數(shù)。然后這些數(shù)據(jù)傳送到控制程序。

判決和控制

處理器的控制程序根據(jù)收到的數(shù)據(jù)做出結(jié)論。例如：這些數(shù)據(jù)包括印刷電路板上的洞是否在要求規(guī)格以內(nèi)或者一個自動機器如何必須移動去拾取某一部件。

賽默斐視薄膜表面瑕疵檢測系統(tǒng)原理：

視覺系統(tǒng)的輸出并非圖像視頻信號，而是經(jīng)過運算處理之后的檢測結(jié)果(如缺陷、尺寸等數(shù)據(jù))。通常，機器視覺檢測就是用機器代替肉眼來做測量和判斷。首先采用CCD照相機將被攝取目標轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號。

圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，如：面積、長度、數(shù)量、位置等。最后，根據(jù)預設的容許度和其他條件輸出結(jié)果，如：缺陷、尺寸、角度、偏移量、個數(shù)、合格/不合格、有/無等。上位機(如PC和PLC)實時獲得檢測結(jié)果后，指揮運動系統(tǒng)或I/O系統(tǒng)執(zhí)行相應的控制動作(如定位和分類)

賽默斐視薄膜表面瑕疵檢測系統(tǒng)優(yōu)勢：

薄膜表面瑕疵檢測系統(tǒng)，通過智能化的機器視覺檢測，彌補了人工肉眼耗時、耗力、耗財、低效率的缺陷，高效率全自動的在線瑕疵檢測，實時檢測產(chǎn)品的瑕疵問題，使企業(yè)能夠及時采取相應的解決措施，促進企業(yè)高效快速發(fā)展。
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