超聲波清洗機(jī)在進(jìn)行操作的過程當(dāng)中一般是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，根據(jù)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而散播到介質(zhì)清洗有機(jī)溶劑中，超聲波在清潔液中疏密相間地向前輻射，使液體流動(dòng)而出現(xiàn)不計(jì)其數(shù)的直徑為50-500μm的細(xì)微汽泡，存在液體中的細(xì)微汽泡在聲場的影響下振動(dòng)。

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超聲波清洗機(jī)在縱向傳播的負(fù)壓區(qū)造成、生長，但在正壓區(qū)，當(dāng)聲壓達(dá)到指定設(shè)定值，汽泡迅速增大，突然間閉合。并且在汽泡閉合時(shí)出現(xiàn)沖擊波，則在周圍造成上千個(gè)大氣壓，損壞不可溶性污垢而使得他們分散于清潔液中，當(dāng)團(tuán)體粒子被油漬裹著而粘附在清洗件表層時(shí)，油被乳化，固體粒子剝離，以達(dá)到清洗件凈化的效果。在這樣的被稱作“空化”效應(yīng)的過程當(dāng)中，汽泡閉合可造成幾百度的高溫和超過1000個(gè)氣壓的一瞬間高壓。
超聲波清洗機(jī)在開展運(yùn)行時(shí)清洗效果顯著、操作簡便。大家所聽到的聲音是頻率20-20000Hz的聲波信號(hào)，高過20000Hz的聲波稱作超聲波，聲波的傳播依照正弦曲線縱向散播，造成大量超微小氣泡。一個(gè)主要原因是液體內(nèi)局部出現(xiàn)拉應(yīng)力而出現(xiàn)負(fù)壓，壓強(qiáng)的減低使原來溶解于液體的氣體過飽和，而且從液體溢出，成為超微小氣泡；另一個(gè)主要原因是強(qiáng)大的拉應(yīng)力把液體“撕開”成一空洞，稱作空化。
超聲波清洗機(jī)的碾磨是光學(xué)鏡面玻璃生產(chǎn)中影響其加工效率和表面質(zhì)量的主要工序，
碾磨工序中的污染物來源為研磨粉和瀝青，極少數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)漆片。在這當(dāng)中研磨粉的型號(hào)各不相同，通常是以二氧化鈰為核心的堿金屬氧化物。依據(jù)鏡片的材質(zhì)碾磨精度不一樣，選擇合適型號(hào)的研磨粉。
在碾磨過程中常用的瀝青是起保護(hù)作用的，以避免拋光完的鏡面被劃傷或腐蝕。碾磨后的清潔設(shè)備主要分為兩種：一種主要使用有機(jī)溶劑清洗劑，另外一種主要使用半水基清洗劑。

審核編輯? 黃昊宇