由于目前國(guó)內(nèi)無(wú)紡布的生產(chǎn)環(huán)境及生產(chǎn)工藝，很容易導(dǎo)致材料在生產(chǎn)過(guò)程中表面出現(xiàn)蚊蟲、黑點(diǎn)、金屬鐵削、污點(diǎn)、漿塊、雜質(zhì)等瑕疵，由于產(chǎn)品的生產(chǎn)速度快、瑕疵小等問題，傳統(tǒng)的人工肉眼檢測(cè)無(wú)法達(dá)到衛(wèi)材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

機(jī)器視覺在無(wú)紡布檢測(cè)中的優(yōu)勢(shì)：

對(duì)于尿不濕、衛(wèi)生巾等生活用紙的需求正在不斷的提高，市場(chǎng)對(duì)無(wú)紡布的產(chǎn)能及質(zhì)量要求正在不斷的提升。由于無(wú)紡布是紙尿褲、尿不濕的主要基材，它的表面質(zhì)量嚴(yán)重將直接影響制成品的質(zhì)量以及后期的用戶使用安全。由于目前國(guó)內(nèi)無(wú)紡布的生產(chǎn)環(huán)境及生產(chǎn)工藝，很容易導(dǎo)致材料在生產(chǎn)過(guò)程中表面出現(xiàn)蚊蟲、黑點(diǎn)、金屬鐵削、污點(diǎn)、漿塊、雜質(zhì)等瑕疵，由于產(chǎn)品的生產(chǎn)速度快、瑕疵小等問題，傳統(tǒng)的人工肉眼檢測(cè)無(wú)法達(dá)到衛(wèi)材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

SIMV優(yōu)質(zhì)無(wú)紡布表面污點(diǎn)檢測(cè)系統(tǒng)，能夠?qū)Ω咚龠\(yùn)行的無(wú)紡布生產(chǎn)線進(jìn)行7*24小時(shí)的高速、高精度的表面瑕疵在線檢測(cè)，對(duì)于后期影響產(chǎn)品質(zhì)量的蚊蟲、黑點(diǎn)、雜質(zhì)、異物、污點(diǎn)、漿塊等瑕疵自動(dòng)檢測(cè)并報(bào)警，在提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，節(jié)約的人工成本并提高了企業(yè)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。無(wú)紡布污點(diǎn)檢測(cè)儀已經(jīng)被越來(lái)越多的無(wú)紡布企業(yè)所認(rèn)可，成為高速、高質(zhì)量生產(chǎn)不可或缺的一部分。

針對(duì)無(wú)紡布本身厚薄不均、結(jié)構(gòu)稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的隨機(jī)性（無(wú)紡布的正面、反面及中間），傳統(tǒng)的透射打光方式容易造成系統(tǒng)的漏檢及誤報(bào)。SIMV優(yōu)質(zhì)無(wú)紡布表面污點(diǎn)檢測(cè)系統(tǒng)采用無(wú)影亮場(chǎng)組成檢測(cè)環(huán)境，即一根光源在材料下方透射，另外一根光源在材料上方反射，在生產(chǎn)線開始運(yùn)行時(shí)，CCD相機(jī)根據(jù)編碼器采集的速度信號(hào)進(jìn)行同步掃描拍攝，將采集到的圖像通過(guò)圖像分析軟件算法進(jìn)行動(dòng)態(tài)欲知分割，通過(guò)瑕疵圖像與正常產(chǎn)品的灰階差異，從而發(fā)現(xiàn)瑕疵并做進(jìn)行報(bào)警、統(tǒng)計(jì)、分類、記錄等操作。

SIMV優(yōu)質(zhì)無(wú)紡布表面污點(diǎn)檢測(cè)系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)：

適應(yīng)幅寬：多相機(jī)組合可適應(yīng)任意幅寬產(chǎn)品

適應(yīng)車速：最大800米/分鐘

SIMV優(yōu)質(zhì)無(wú)紡布表面污點(diǎn)檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)范圍：

紡粘、水刺、熱扎、化學(xué)粘合、熱風(fēng)等無(wú)紡布材料

檢測(cè)類型：

蚊蠅、黑點(diǎn)、異物、毛發(fā)、油污等外來(lái)污染以及破洞、稀網(wǎng)、斷網(wǎng)、棉結(jié)、僵塊、棉團(tuán)、并絲等質(zhì)量缺陷。

檢測(cè)方式：

可根據(jù)企業(yè)客戶產(chǎn)品特點(diǎn)選擇1工位或者多工位。

責(zé)任編輯：tzh